[实用新型]一种透气式曲面玻璃成型模具

说明书

本实用新型公开了一种透气式曲面玻璃成型模具，包括负压下模、上压模和复数根导柱，所述的负压下模为凹模，上部包括型腔；上压模为凸模，所述的导柱竖直地固定在负压下模的顶面，沿型腔的外围布置；所述的上压模包括与导柱数量相同的导向孔，上压模扣在负压下模上方时，导柱插入导向孔，两者滑动配合。本实用新型利用下模和上模的结构直接成型成最终产品，玻璃坯料不会产生废边，材料利用率高；下模和上模共同向玻璃坯料传热，加热效率高。

技术领域]

本实用新型涉及曲面玻璃成型，尤其涉及一种透气式曲面玻璃成型模具。

背景技术]

曲面玻璃成型装置是将平面玻璃加工制成曲面玻璃的设备。专利号为CN201520580711.0的实用新型公开了一种曲面玻璃成型装置，其包括加热器、真空发生器、玻璃升降机构、模座和透气模板，透气模板设置在模座上，真空发生器设置在模座底部，玻璃升降机构对称设置在模座的两侧，加热器设置在成型面的上方位置。

该实用新型将未经剪裁的大玻璃放在模具上成型，玻璃升降机构举升用的边料，在成型后需要切除，费时、费工、费料；使用加热器直接对玻璃进行加热，因玻璃具有透光性，加热效率低，导致生产效率低；模板、模座和真空发生器连接在一起，生产效率低；加热密封性不好，而且会使升降机构升温，长时间处于高温情况下容易损坏，升降机构使用寿命低。

发明内容]

本实用新型要解决的技术问题是提供一种加热效率高、可以节省原料的透气式曲面玻璃成型模具。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是，一种透气式曲面玻璃成型模具，包括负压下模、上压模和复数根导柱，所述的负压下模为凹模，上部包括型腔；上压模为凸模，所述的导柱竖直地固定在负压下模的顶面，沿型腔的外围布置；所述的上压模包括与导柱数量相同的导向孔，上压模扣在负压下模上方时，导柱插入导向孔，两者滑动配合。

以上所述的透气式曲面玻璃成型模具，负压下模的底部包括下方开口的负压腔。

以上所述的透气式曲面玻璃成型模具，负压下模和上压模的材料为多孔、耐高温、高导热系数材料。

本实用新型利用下模和上模的结构直接成型成最终产品，玻璃坯料不会产生废边，材料利用率高；下模和上模共同向玻璃坯料传热，加热效率高。

附图说明]

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型实施例曲面玻璃成型装置的剖视图。

图2是图1中的A向剖视图。

图3是图1中的B向剖视图。

图4是图1中的C向剖视图。

具体实施方式]

本实用新型实施例曲面玻璃成型装置的结构如图1至图4所示，曲面玻璃成型装置包括隧道式加热炉8、气压活塞式的推料装置11和多个透气式曲面玻璃成型模具15。

隧道式加热炉8包括槽形滑道式的模具通道2和加热装置。

透气式曲面玻璃成型模具15包括负压下模1、上压模3和4根导柱101。负压下模1为凹模，上部有一个型腔102，底部有一个下方开口的负压腔103。

上压模3为凸模，导柱101竖直地固定在负压下模1的顶面，沿型腔102的外围布置在负压下模顶部的四个角上。上压模3有4个导向孔301，上压模3扣在负压下模1上方时，导柱101插入上压模3的导向孔301，两者滑动配合。

负压下模1和上压模3的材料为多孔、耐高温、高导热系数材料，例如多孔石墨（或碳化硅陶瓷）。