[实用新型]一种铆接夹具

说明书

一种铆接夹具，包括铆头、将铆钉往铆头方向挤压的上模和引导铆钉与铆头对准的导向定位机构。本实用新型增加专门导向定位机构辅助铆钉与铆头的对准，不但提高生产效率，而且降低产品的不良率。

技术领域

本实用新型涉及铆接设备，尤其是一种带有导向定位功能的铆接夹具。

背景技术

现有铆接设备中，由于没有导向定位机构将铆钉引导至铆头上，铆接时，操作工人需要花费一定的时间将铆钉与铆头对准，导致生产效率低，而且利用人工方式将铆钉对准，人为作为误差大，所以产品的不良率较高。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种铆接夹具，包括铆头、将铆钉往铆头方向挤压的上模和引导铆钉与铆头对准的导向定位机构。本实用新型增加专门导向定位机构辅助铆钉与铆头的对准，不但提高生产效率，而且降低产品的不良率。

作为改进，所述铆头固定在下模上，所述导向定位机构设置在上模与下模之间。

作为改进，所述导向定位机构包括载板，所述载板上设有贯穿载板顶面和底面的导向孔，所述铆头伸入所述导向孔内。

作为改进，所述载板的底面于下模之间设有弹簧支撑载板。

作为改进，所述载板的顶面设有用于定位带铆钉的产品的定位槽。

作为改进，所述导向孔的上端呈喇叭形。

作为改进，所述下模上对应铆头处设有凸台，所述铆头固定在凸台上。

本实用新型与现有技术相比所带来的有益效果是：

本实用新型增加专门导向定位机构辅助铆钉与铆头的对准，不但提高生产效率，而且降低产品的不良率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种铆接夹具，包括铆头6、将铆钉往铆头6方向挤压的上模1和引导铆钉与铆头6对准的导向定位机构3。

如图1所示，所述上模1的底面为挤压面，因此要求上模1的底面平整，而且上模1需平稳的上下移动，具有足够的压力施加在产品上。

如图1所示，所述上模1的下方设有下模2，所述下模2上设有凸台21，凸台21高出下模2的顶面。所述铆头6设置在所述凸台21上，铆头6的顶部呈锥形，能够将铆钉挤开花。

如图1所示，所述导向定位机构设置在上模1与下模2之间。所述导向定位机构3包括载板31，所述载板31上设有贯穿载板31顶面和底面的导向孔32，所述铆头6的上端从载板31的底面伸入所述导向孔32内，导向孔32的内径稍大于铆头6的直径，使载板31与铆头6之间可以发生相对位置，但是铆头6不会再导向孔32内晃动，有助于提高导向的精准度。所述导向孔32的上端呈喇叭形的入口321，铆钉从载板31的顶面进入导向孔32时，即便铆钉稍有偏差，喇叭形的入口321可以起到纠偏的作用，最终使铆钉准确进入导向孔32内并与铆头6对应。所述载板31的顶面设有用于定位带铆钉5的产品4的定位槽33，铆接时，将产品放置在定位槽33内，从而限制产品4位移，粗略的定位铆钉5的位置。

如图1所示，所述载板31的底面与下模2之间设有弹簧7，弹簧7用于支撑载板31离开下模2，上模1下压产品并驱使载板31靠近下模2，当载板31触碰下模2上的凸台21时，表示上模1下压到位，此时由于载板31与下模2的顶面之间还是一定距离，保留弹簧7还具有压缩的空间，从而防止载板31过量的压缩弹簧7而对其产生损害。