[实用新型]一种具有吹尘散热功能的铜带加工分条机

说明书

本实用新型公开了一种具有吹尘散热功能的铜带加工分条机，包括凸刀轮，所述凸刀轮安装在凹刀轮的上方，所述凸刀轮的左侧设置有凸刀轮轴承，所述凹刀轮的左右设置有凹刀轮轴承，在铜带加工分条机上安装了风机，当分条机在对铜带进行加工切割的时候，就可以打开风机，这时风机产生的风就会通过出风管传送到吹风管上，然后吹风管上的风口对着凸刀轮和凹刀轮进行吹风，这样一方面可以及时的吹散铜带加工分条机的凸刀轮和凹刀轮在对铜带进行加工时产生的热量，另一方面也会及时的吹散凸刀轮和凹刀轮上的灰尘，使得铜带加工分条机能够更好的对铜带进行切割加工，提高了铜带加工分条机的使用性能。

技术领域

本实用新型属于分条机相关技术领域，具体涉及一种具有吹尘散热功能的铜带加工分条机。

背景技术

分条机是将带材纵切成若干所需规格带条底座由型钢和钢板焊接而成，定性处理，对于收放卷过程中恒张力控制的实质是需要知道负载在运行当中卷径的变化，由于卷径变化，导致为了维持负载的运行，分体机需要电机的输出转矩要跟着卷径的变化而变化。对于V系列变频器而言，由于能够做转矩控制，因此能够完成收卷恒张力的控制。V系列变频器提供了三路模拟量输进端口，AUI、AVI、ACI。这三路模拟量输进口能够定义为多种功能，因此，可以任选一路作为转矩给定，另外一路作为速度限制。0～10v对应变频器输出 0～电机额定转矩，这样通过调整0～10v的电压就能够完成恒张力的控制。而杜宇分条机，计算卷径的部分是通过张力控制器来计算的，当然用PLC架构来实现也是没有题目的。也就是说，可以通过在人机或文本上设定张力，通过PLC计算卷径，T＝F*D/2，所以可以算出需要电机输出的转矩大小，通过模拟量输出接到V系列变频器的转矩给定端就可以了。

现有的分条机技术存在以下问题：现在分条机的刀轮在对铜带进行分条加工的时候，刀轮与铜带会有很大的摩擦，从而会产生大量的热量，如果这些热量不能及时的散去，就可以导致刀轮在高温下剪切，从而加快了刀轮的磨损。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有吹尘散热功能的铜带加工分条机，以解决上述背景技术中提出的剪切过程产生的热量不能及时散去的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有吹尘散热功能的铜带加工分条机，包括凸刀轮，所述凸刀轮安装在凹刀轮的上方，所述凸刀轮和凹刀轮的左侧设置有左支架，所述左支架的左上方设置有左壳体，所述凸刀轮和凹刀轮的右侧设置有右支架，所述凸刀轮的左右两侧分别通过凸刀轮轴承设置在左支架和右支架上，所述凹刀轮的左右两侧分别通过凹刀轮轴承设置在左支架和右支架上，所述凸刀轮和凹刀轮的右端设置有连接传动机构，所述连接传动机构的下方设置有转动电机，所述连接传动机构和转动电机的外侧保护设置有右壳体，所述左支架和右支架的下方设置有底座，所述底座的上方且位于左支架和右支架之间设置有风机，所述转动电机和风机均与外部电源电性连接。

优选的，所述凸刀轮包括刀刃、凸刀体、凸刀轮连接轴和凸刀轮齿轮，所述刀刃覆盖安装在凸刀体的四周表面处，所述凸刀体的左右两侧设置有凸刀轮连接轴，所述右端的凸刀轮连接轴的右侧设置有凸刀轮齿轮。

优选的，所述凹刀轮包括凹刀轮连接轴、凹槽、凹刀体和凹刀轮齿轮，所述凹槽均匀分布在凹刀体的四周内部位置处，所述凹刀体的左右两侧设置有凹刀轮连接轴，所述右端的凹刀轮连接轴的右侧设置有凹刀轮齿轮。

优选的，所述风机包括出风管、吹风管、进风管、机体和安装座，所述机体安装在安装座的上方，所述机体的左侧设置有进风管，所述机体的左上方设置有出风管，所述出风管的上端设置有吹风管。

优选的，所述连接传动机构包括固定轴、中间齿轮、连接头和皮带轮，所述固定轴安装在中间齿轮的左端，所述中间齿轮的右端设置有连接头，所述连接头的右侧设置有皮带轮，所述连接传动机构设置有两组，且两组连接传动机构分别通过中间齿轮与对应的凸刀轮和凹刀轮相连。

优选的，所述左支架和右支架均与底座通过焊接方式固定连接。