[实用新型]一种用于柔性电路板的双面胶带

说明书

本实用新型涉及一种用于柔性电路板的双面胶带，该双面胶带包括离型膜、设置在离型膜上的双面胶以及设置在双面胶上的手柄膜，该手柄膜上开设有供挂钩穿过的提拉口。与现有技术相比，本实用新型通过在手柄膜上开设供挂钩穿过的提拉口，将传统的手工镊子去废方式及自动拉膜机吸嘴去废方式替换为挂钩的提拉去废方式，不仅提高了手柄膜的去废效率，且去废成功率高，有效保证了柔性电路板的正常使用；既可人工用挂钩将手柄膜提起，也可将自动拉膜机的吸嘴更换为挂钩，通过自动拉膜机的挂钩将手柄膜提起，灵活性好。

技术领域

本实用新型属于双面胶带技术领域，涉及一种用于柔性电路板的双面胶带。

背景技术

随着智能手机的不断普及，消费者对于手机机身的要求越来越高，除了美观性之外，还要求手机机身具有较小的厚度。由于机身越来越薄，手机内部的各单元工件相应也越来越小，柔性电路板(FPC)也变得更小，进而使将柔性电路板与机身内部粘连在一起的双面胶的尺寸也不断变小。现有的用于柔性电路板的双面胶带包括底膜以及贴合在底膜上的带手柄的双面胶，使用时，将带手柄的双面胶从底膜上撕离，并放入定位治具中，之后再将柔性电路板工件放在定位治具中并与双面胶相贴合，进行保压之后，即可将双面胶的其中一面粘在工件上，之后再将手柄从双面胶上撕离，便可将工件贴在手机内壳中的相应位置处。由于手柄的尺寸非常小，因此，目前将手柄从双面胶上撕离的方法主要有两种：

1)采用人工去废方式，通过手指与摄子的配合撕下手柄，但这种方式效率较低；

2)采用自动拉膜机去废方式，利用自动拉膜机的吸嘴吸取手柄，将手柄从双面胶上撕离，但这种方式成功率较低，去废率仅能达到80％左右，无法做到完全去废。

因此，手柄的去废工序严重影响了手机的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种用于柔性电路板的双面胶带。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种用于柔性电路板的双面胶带，该双面胶带包括离型膜、设置在离型膜上的双面胶以及设置在双面胶上的手柄膜，该手柄膜上开设有供挂钩穿过的提拉口。当需要将手柄膜从双面胶上撕离下来时，利用一个挂钩穿过提拉口，之后向上提起，即可将手柄膜快速撕下。

进一步地，所述的手柄膜包括与双面胶相贴合的手柄膜贴合部以及与手柄膜贴合部相连的手柄膜提拉部，所述的提拉口开设在手柄膜提拉部上。手柄膜贴合部与双面胶保持良好贴合，不影响双面胶的粘连性，手柄膜提拉部与双面胶不接触，通过挂钩提拉手柄膜提拉部，即可将整个手柄膜全部从双面胶上揭下。

进一步地，所述的手柄膜提拉部的长度为6.5-7.5mm，宽度为6-7mm。现有的柔性电路板的尺寸较小，与之相匹配的双面胶的尺寸也较小，使得双面胶的手柄区域的尺寸一般为7mm×6.44mm，难以将手柄从双面胶上去除。本实用新型在不增加手柄尺寸的前提下，通过在手柄膜上开设提拉口，便于通过挂钩将手柄膜揭下。

进一步地，所述的手柄膜提拉部的长度为7mm，宽度为6.44mm。

进一步地，所述的提拉口呈圆形、C字型、十字型或米字型。上述几种提拉口类型均能够实现手柄膜的提拉去废。

进一步地，所述的挂钩设置在自动拉膜机上。将自动拉膜机的吸嘴更换为挂钩，将原来吸嘴对手柄的吸取动作变为挂钩穿过提拉口后对手柄膜的提拉动作，可大大提高手柄膜去废的效率和成功率。

本实用新型在实际应用时，利用手柄膜将双面胶从离型膜上撕离，并使双面胶与柔性电路板相贴合；将挂钩穿过提拉口，之后向上提起，即可将手柄膜快速撕下，实现手柄膜与双面胶的快速分离。

与现有技术相比，本实用新型具有以下特点：