[实用新型]一种施釉系统

说明书

本实用新型涉及瓷砖技术领域，尤其是涉及的是一种施釉系统。本实用新型公开一种施釉系统，包括机架、输送带、施釉机构和回收机构。施釉工序中增设回收机构，可将经砖块、输送带流落的釉水回收，有效解决施釉工序流水线地面积水、造成釉水浪费的问题。而且回收机构与施釉机构相连通。还可以形成釉水循环，降低施釉机构中釉水长时间静置沉淀导致施釉不均匀的状况。

技术领域

本实用新型涉及瓷砖技术领域，尤其是涉及的是一种施釉系统。

背景技术

瓷砖生产工艺流程包括：配料→投料→球磨→测浆→过筛除铁→入池搅拌→喷雾干燥→粉料检测→粉料入仓→送粉→压制成型→干燥→施釉→印花（云彩釉）→入窑烧成→检测→包装。

施釉工序、印花工序中釉水多通过架设于流水线上的喷覆设备进行喷覆作业，作业过程中，多余的釉水等将从砖面、流水线往下滴落，使该工序流水线地面积水、同时造成釉水浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种施釉系统。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种施釉系统，包括机架、输送带、施釉机构和回收机构。所述机架包括两与砖块输送方向平行的横杆；所述输送带包括若干绳带和动力滚筒，动力滚筒用于驱动绳带输送砖块，绳带设于两横杆之间；所述施釉机构架设于机架上面，位于绳带上方；所述回收机构包括回收槽、回收桶、搅拌机和釉水输入管；所述回收槽有若干个，分别倾斜设置于施釉机构的下面、施釉机构出料一侧，回收槽位于绳带下面；回收槽长度大于输送带的宽度；所述回收桶设于回收槽较低的一端下面，便于回收槽回收的釉水流入回收桶；所述搅拌机安装于回收桶内，用于搅拌釉水，保持釉水混合均匀；所述釉水输入管下端与回收桶连通，上端与施釉机构连通，用于将回收桶内的釉水输送至施釉机构；施釉机构下面设有釉水输出管，釉水输出管下面位于回收桶内。

施釉工序中增设回收机构，可将经砖块、输送带流落的釉水回收，有效解决施釉工序流水线地面积水、造成釉水浪费的问题。而且回收机构与施釉机构相连通。还可以形成釉水循环，降低施釉机构中釉水长时间静置沉淀导致施釉不均匀的状况。

优选的，所述回收机构还包括设于回收槽与回收桶之间的导流槽；回收槽与动力滚筒平行，导流槽与横杆平行；导流槽为倾斜设置，导流槽位于回收桶上面的一端低于另一端。一个导流槽可同时连接多个回收槽，可节省回收槽的架设材料成本。

优选的，所述搅拌机包括设于回收桶上面的安装架和与安装架连接的转动轴，转动轴设有高低错开的搅拌叶。

优选的，所述回收桶下面设有移动轮，便于回收桶内的移动。

优选的，所述回收桶底部设有排水口。施釉工序中使用的回收桶一般兼具釉水调节功能，这就要求回收桶的体积较大。由于体积大，更换釉水时、停机时回收桶的清洁也较为麻烦，排水口的设置就可有效解决该问题。

通过采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型公开一种施釉系统，包括机架、输送带、施釉机构和回收机构。施釉工序中增设回收机构，可将经砖块、输送带流落的釉水回收，有效解决施釉工序流水线地面积水、造成釉水浪费的问题。而且回收机构与施釉机构相连通。还可以形成釉水循环，降低施釉机构中釉水长时间静置沉淀导致施釉不均匀的状况。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构俯视图。

主要附图标记说明：（1、机架；11、横杆；2、输送带；21、绳带；22、动力滚筒；3、施釉机构；31、釉水输出管；4、回收机构；41、回收槽；42、回收桶；43、搅拌机；44、釉水输入管；45、移动轮；46、排水口；47、安装架；48、转动轴；49、搅拌叶；50、导流槽）。

具体实施方式