[实用新型]气体阻隔性聚乙烯薄膜封切机构有效
申请号: | 201721680113.6 | 申请日: | 2017-12-06 |
公开(公告)号: | CN207791363U | 公开(公告)日: | 2018-08-31 |
发明(设计)人: | 孙荣丽 | 申请(专利权)人: | 天津海晶塑料制品有限公司 |
主分类号: | B65B59/00 | 分类号: | B65B59/00;B65B11/02;B65B51/10 |
代理公司: | 天津创智天诚知识产权代理事务所(普通合伙) 12214 | 代理人: | 王秀奎 |
地址: | 300457 天津市*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 热封装置 热封 热封盘 压力传感器 底端 加热器 聚乙烯薄膜 气体阻隔性 封切机构 封膜 定位导向装置 本实用新型 调节装置 上下两端 旋转装置 有效作业 传感器 有压力 检测 | ||
本实用新型提供气体阻隔性聚乙烯薄膜封切机构,在调节装置上分别通过旋转装置设置有顶端热封装置和底端热封装置;顶端热封装置和底端热封装置包括热封盘、封膜加热器和压力传感器,热封盘与定位导向装置相连,封膜加热器设置在热封盘上,在热封盘上设置有压力传感器,压力传感器用于检测顶端热封装置和底端热封装置与待热封物品是否接触。能够同时对待热封物品的上下两端进行热封,从而提高热封效率,将压力传感器设置在热封装置上,则是为了能够更好的控制热封装置与待热封物品之间的距离,从而使得每次热封能够达到有效作业的目的,提高热封质量。
技术领域
本实用新型涉及薄膜包装机械技术领域,更具体地说涉及一种气体阻隔性聚乙烯薄膜封切机构。
背景技术
一些线材尤其是扁平线,为了避免在加工或运输等过程中被沾污,这些线材外均包裹有一层薄膜,利用薄膜可有效地防止线材的表面被沾污。
在现有技术中,通常采用的纯手工的包膜方式,即人工拉出薄膜并人工地将薄膜包覆在线材的外表面,如此方式不但效率低,不适合批量化作业,并且耗费人工,人工成本高,给企业带来不利。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术中的不足,提供了一种气体阻隔性聚乙烯薄膜封切机构。
本实用新型的目的通过下述技术方案予以实现。
气体阻隔性聚乙烯薄膜封切机构,包括顶端热封装置、底端热封装置、旋转装置和调节装置,在所述调节装置上分别通过所述旋转装置设置有所述顶端热封装置和所述底端热封装置;
所述顶端热封装置和所述底端热封装置包括热封盘、封膜加热器和压力传感器,所述热封盘与定位导向装置相连,所述封膜加热器设置在所述热封盘上,在所述热封盘上设置有所述压力传感器,压力传感器用于检测顶端热封装置和底端热封装置与待热封物品是否接触;
所述旋转装置包括旋转电机、旋转轴和速度调节器,所述旋转电机设置在所述调节装置上,所述旋转电机的输出轴与所述旋转轴相连,所述旋转轴的另一端与所述热封装置相连,所述速度调节器设置在所述旋转轴上。
所述调节装置包括上连接架、下连接架和伸缩气缸,所述上连接架通过所述伸缩气缸与所述下连接架相连,所述上连接架和所述下连接架均采用横截面为L型的结构。
所述封膜加热器包括导热本体、旋转驱动、封膜轨道和热封加热器,所述封膜轨道设置在所述导热本体上,在所述封膜轨道上设置有所述热封加热器,所述热封加热器与所述旋转驱动通过连接器相连。
本实用新型的有益效果为:与现有技术相比,热封装置能够同时对待热封物品的上下两端进行热封,从而提高热封效率,将压力传感器设置在热封装置上,则是为了能够更好的控制热封装置与待热封物品之间的距离,从而使得每次热封能够达到有效作业的目的,提高热封质量,热封装置通过调节架能够上下移动,对于不同长短的物品均能够有效地进行热封作业,扩大了装置使用范围,提高了装置使用效率,节约生产成本;旋转装置的设计,则是为了能够均匀的对物品进行包膜作业,旋转装置的作业速率可控,并且能够匀速进行作业,从而保证了包膜质量,提高包膜效率;通过我们在导热本体上设置封膜轨,使得封膜加热器在旋转驱动的作用下,在导热本体上移动,适应不同大小的物品封膜,提高装置实用效率。
附图说明
图1是本实用新型的剖视结构示意图;
图2是本实用新型中封膜加热器的结构示意图;
图中:1为旋转电机,2为旋转轴,3为速度调节器,4为上连接架,5为下连接架, 6为伸缩气缸,7为热封盘,8为封膜加热器,9为压力传感器,10为导热本体,11为旋转驱动,12为热封加热器。
具体实施方式
下面通过具体的实施例对本实用新型的技术方案作进一步的说明。
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