[实用新型]喷气织机绞边机传动机构

说明书

本实用新型公开了一种喷气织机绞边机传动机构。它包括太阳同步轮、行星同步轮、同步轮皮带及涨紧调节轮，同步轮皮带内圈为齿形结构，同步轮皮带内圈分别与太阳同步轮及行星同步轮啮合，涨紧调节轮压在同步轮皮带外侧。本实用新型具有结构合理、传动平稳、输出均匀、无振动和失步、噪音低、纺机不易断线等特点。

技术领域

本实用新型涉及一种传动机构，尤其与喷气织机绞边机传动机构有关。

背景技术

现有喷气织机绞边机传动于太阳齿轮的力，是通过过桥齿轮传到行星齿轮从而带动喷气织机绞边机工作，由于齿轮与齿轮之间的间隙引起机器振动很容易造成喷气织机绞边机绞边过程中断线，从而使机器停机并且产生很大的噪音；传动力连接产生间隙抖动在停机时速度改变传动力产生失步也会导致绞边机断线。机器工作过程中由于齿轮磨损间隙逐渐变大又无法调整，导致机器使用寿命缩短。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构合理、传动平稳、输出均匀、无振动和失步、噪音低、纺机不易断线的喷气织机绞边机传动机构。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术解决方案是：喷气织机绞边机传动机构，包括太阳同步轮、行星同步轮、同步轮皮带及涨紧调节轮，同步轮皮带内圈为齿形结构，同步轮皮带内圈分别与太阳同步轮及行星同步轮啮合，涨紧调节轮压在同步轮皮带外侧。

所述的喷气织机绞边机传动机构，其行星同步轮分设于太阳同步轮两侧，同步轮皮带分别与太阳同步轮及其两侧的行星同步轮啮合，涨紧调节轮分别压在同步轮皮带外侧的上方及下方。

本实用新型由于采用了上述技术方案，因而具有如下有益效果。（一）是由于采用同步轮皮带内圈分别与太阳同步轮及行星同步轮啮合，涨紧调节轮压在同步轮皮带外侧结构，保证了传动平稳，噪音降低，传动力均匀输出，更具优势是能解决喷气织机绞边机绞边过程中经常产生的断线问题；（二）是新型喷气织机绞边机传动组件的设计把原来采用齿轮传动方式改为同步轮带传动，解决了机器振动，降低噪音，使传动力平稳传递永不失步延长机器使用寿命，确保了喷气织机绞边机绞边时不断线而机器不停机，提高机器织布效率。

附图说明

图1为本实用新型喷气织机绞边机传动机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

实施例1：如图1所示，喷气织机绞边机传动机构，包括太阳同步轮1、行星同步轮2、同步轮皮带3及涨紧调节轮4，同步轮皮带3内圈为齿形结构，同步轮皮带3内圈分别与太阳同步轮1及行星同步轮2啮合，涨紧调节轮4压在同步轮皮带3外侧。

实施例2：行星同步轮2分设于太阳同步轮1两侧，同步轮皮带3分别与太阳同步轮1及其两侧的行星同步轮2啮合，涨紧调节轮4分别压在同步轮皮带3外侧的上方及下方，其余同实施例1。