[实用新型]超临界机组稳压蒸汽吹管补水系统

说明书

本实用新型公开了一种超临界机组稳压蒸汽吹管补水系统，包括除盐水箱、第一连接管道、除盐泵、凝补水箱、第二连接管道、凝补泵、凝汽器、补水管道和补水泵；第一连接管道的一端分为若干路支管连接除盐水箱，另一端连接凝补水箱，第一连接管道的各路支管上分别设有除盐泵；第二连接管道的一端分为若干路支管连接凝补水箱，另一端连接凝汽器，第二连接管道的各路支管上分别设有凝补泵；补水管道的一端连接除盐水箱，另一端连接凝汽器，补水管道上设有补水泵。本实用新型的优点在于：解决了化学补水和锅炉用水不匹配的问题，满足了锅炉稳压蒸汽吹管的用水需求，提高了火电机组基建过程的效率和安全性。

技术领域

本实用新型涉及火力发电机组稳压蒸汽吹管领域，尤其涉及一种超临界机组稳压蒸汽吹管补水系统。

背景技术

依据《火力发电建设工程机组蒸汽吹管导则》DLT1269-2013及《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DLT5437-2009的规定，新建火电机组锅炉在机组整套启动前，必须对锅炉水系统、蒸汽系统进行蒸汽吹扫，以吹除管道内部的氧化铁皮、铁屑、焊渣、砂粒等杂物，确保锅炉受热面、汽轮机叶片和阀门的安全，加快蒸汽品质合格的进程。然而在火电机组锅炉蒸汽吹管过程中，常常发生因化学补水能力无法满足这一特殊阶段的需求，造成锅炉蒸汽吹管这一高风险、非正常运行状态的时间延长，加大了基建工作的风险性，且大大浪费了各参建单位的人力、物力，给火电机组的整套试运和商业运行造成障碍。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以满足锅炉稳压蒸汽吹管用水需求的超临界机组稳压蒸汽吹管补水系统。

本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的：超临界机组稳压蒸汽吹管补水系统，包括除盐水箱(1)、第一连接管道(2)、除盐泵(3)、凝补水箱(4)、第二连接管道(5)、凝补泵(6)、凝汽器(7)、补水管道(8)和补水泵(9)；所述第一连接管道(2)的一端分为若干路支管连接所述除盐水箱(1)，另一端连接所述凝补水箱(4)，所述第一连接管道(2)的各路支管上分别设有除盐泵(3)；所述第二连接管道(5)的一端分为若干路支管连接所述凝补水箱(4)，另一端连接所述凝汽器(7)，所述第二连接管道(5)的各路支管上分别设有凝补泵(6)；所述补水管道(8)的一端连接所述除盐水箱(1)，另一端连接所述凝汽器(7)，所述补水管道(8)上设有补水泵(9)。

作为优化的技术方案，所述除盐水箱(1)共两个，两个除盐水箱(1)相互连通。

作为优化的技术方案，所述第一连接管道(2)连接在其中一个除盐水箱(1)上，所述补水管道(8)的一端分为两路支管，分别连接两个除盐水箱(1)。

作为优化的技术方案，每个除盐水箱(1)的容积大于或等于3000m³。

作为优化的技术方案，所述第一连接管道(2)连接所述除盐水箱(1)的一端分为四路支管，设在四路支管上的除盐泵(3)的流量分别为200t/h、200t/h、100t/h、100t/h。

作为优化的技术方案，所述第二连接管道(5)连接所述凝补水箱(4)的一端分为三路支管，设在三路支管上的凝补泵(6)的流量分别为410t/h、200t/h、100t/h。

作为优化的技术方案，所述补水泵(9)的流量大于或等于500t/h。

作为优化的技术方案，所述补水管道(8)采用不锈钢管。

作为优化的技术方案，所述补水管道(8)的管径为DN350，壁厚为12mm。

作为优化的技术方案，所述补水泵(9)入口侧和出口侧的补水管道(8)上分别设有手动隔离门(10)。

本实用新型的优点在于：可计算出稳压蒸汽吹管期间的耗水量，解决了化学补水和锅炉用水不匹配的问题，满足了锅炉稳压蒸汽吹管的用水需求，提高了火电机组基建过程的效率和安全性。