[实用新型]滑环装置

说明书

本实用新型公开了一种滑环装置，包括PCB电路板，主轴，设于PCB电路板上的接线端子，设于PCB电路板上的2m条卡扣式刷丝束，设于主轴上的轴套，设于轴套上的导电铜环，设于导电铜环上的m‑1个隔环；相邻两个隔环之间设有间隙，各条卡扣式刷丝束均与导电铜环接触，各条卡扣式刷丝束均与接线端子电连接。本实用新型具有使用稳定性高和安装维护方便的特点。

技术领域

本实用新型涉及机电设备技术领域，尤其是涉及一种使用稳定性高和安装维护方便的滑环装置。

背景技术

随着社会的进步和科技的发展，目前对滑环的需求量越来越大，对滑环的稳定性要求也越来越高。目前国内滑环行业中，刷丝固定方式一般采用PCB电路板焊锡直接固定、开模线板和固化胶固定以及开模线板与PCB电路板组合焊锡固定。

刷丝采用PCB电路板焊锡直接固定的缺点是：由于刷丝固定要求有一定的倾角，而PCB电路板只能打垂直的焊盘，对此必须开腰型槽，然而会造成刷丝没有相对确定的位置，只能通过人工调整来固定，稳定性较差。

刷丝采用开模线板和固化胶固定的缺点是：固定点需采用固化胶固定，影响器件的使用寿命，再加上电缆是直接焊接在刷丝上的，造成后期维护非常不便。

刷丝采用开模线板与PCB电路板组合焊锡固定的缺点是：生产工序较多，造成生产周期以及人工成本的增加。

因此，设计一种稳定性高的滑环来满足市场需求势在必行。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中，现有的滑环缺乏使用稳定性和后期维护非常不便的问题，提供了一种使用稳定性高和安装维护方便的滑环装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种滑环装置，包括PCB电路板，主轴，设于PCB电路板上的接线端子，设于PCB电路板上的2m条卡扣式刷丝束，设于主轴上的轴套，设于轴套上的导电铜环，设于导电铜环上的m-1个隔环；相邻两个隔环之间设有间隙，各条卡扣式刷丝束均与导电铜环接触，各条卡扣式刷丝束均与接线端子电连接。

本实用新型中，PCB电路板主要由PCB铜箔线、卡扣孔及接线端子组成，PCB铜箔线连接卡扣孔和接线端子，使功率和信号有效的传递到接线端子。接线端子用于方便与滑环的接插件连接，卡扣式刷丝束与导电铜环接触使得在导电铜环发生旋转时，卡扣式刷丝束与导电铜环接触端能够产生电信号，导电铜环被若干个隔环隔离成多段铜环，避免每段铜环在产生电信号后，相邻之间产生干扰。本实用新型具有使用稳定性高和安装维护方便的特点。

作为优选，PCB电路板上设有2m个卡扣孔，各条卡扣式刷丝束分别固定于各个卡扣孔上，各个卡扣孔均与接线端子电连接。卡扣孔采用电镀防氧化贵金属材料，为了能与卡扣式刷丝束进行良好的连接，防止氧化影响导电性。

作为优选，各个卡扣式刷丝束均包括刷丝卡扣、刷丝和设于刷丝上的刷头，各个刷丝卡扣均呈箭头形，各个刷丝卡扣的左部和右部均呈向外开口的U形，各条卡扣式刷丝束的刷头均与导电铜环的侧壁接触。刷丝卡扣部分与刷丝部分是连接在一起的，采用高强度和高弹性合金材料，使用机械压模工艺制作而成。刷丝卡扣部分的设计采用电镀防氧化贵金属材料。

PCB电路板与卡扣式刷丝束的安装是压紧刷丝卡扣，将卡扣式刷丝束插入PCB电路板的卡扣孔，放开刷丝卡扣，卡扣的弹性会使刷丝整体固定在PCB电路板上，无需焊接，后续的拆装及更换只需按压刷丝卡扣即可取出或更换。

作为优选，各条卡扣式刷丝束与PCB电路板连接处均设有限位块。限位块用于加强各条卡扣式刷丝束在PCB电路板上的固定，加强滑环装置的稳定性。