[实用新型]一种自动化压铸一体机

说明书

本实用新型公开了一种自动化压铸一体机，包括立式压铸机本体,所述立式压铸机本体下表面设有承载板，所述承载板上表面且位于立式压铸机本体一侧加工有放置槽，所述放置槽内下表面设有驱动端向上的旋转电机。本实用新型，旋转升降自动化上料，铸压完成料时，会将成料夹紧移动到三号电动小车上，在移动的过程中，加快冷却时间，很好的解放了人力，减少了安全隐患，使用方便。

技术领域

本实用新型涉及自动化压铸一体机领域，特别是一种自动化压铸一体机。

背景技术

压铸机就是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后得到固体金属铸件的一系列工业铸造机械。

随着社会的不断进步，为了满足人们的需要，再加工一些物品时，需要用到一些器械，压铸机是其中之一，压铸机能快速的进行塑性成料，便于后期的加工，在铸压时，人工上料还需要上到高处，存在安全隐患，人工取料费时费力，刚铸处的成料，会散发一些气味，虽然气味浓度不高，但长时间的接触，会对身体造成危害，鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种自动化压铸一体机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化压铸一体机，包括立式压铸机本体,所述立式压铸机本体下表面设有承载板，所述承载板上表面且位于立式压铸机本体一侧加工有放置槽，所述放置槽内下表面设有驱动端向上的旋转电机，所述旋转电机驱动端上设有一号托板，所述一号托板上表面设有竖直安装板，所述竖直安装板侧表面设有一号滑轨，所述一号滑轨上设有一号电动小车，所述一号电动小车侧表面设有横梁，所述横梁下表面设有二号滑轨，所述二号滑轨上设有二号电动小车，所述二号电动小车下表面设有一号连接板，所述一号连接板下表面设有锥形桶，所述锥形桶上表面加工有进料口，所述锥形桶下表面加工有出料口，所述进料口边缘处设有挡门，所述出料口边缘处设有电子挡门。

优选的，所述承载板上表面且位于立式压铸机本体加工有安装槽，所述安装槽内下表面设有伸缩端向上的小型液压缸，所述小型液压缸伸缩端上设有二号托板，所述二号托板上表面设有推杆安装座，所述推杆安装座上设有小型电动推杆。

优选的，所述小型电动推杆伸缩端上设有载板，所述载板两侧表面分别加工有固定槽，所述固定槽内设有伸缩端为水平方向的小型直线电机。

优选的，所述小型直线电机伸缩端上设有二号安装板，一对所述二号安装板相对壁面上均设有防滑层。

优选的，所述承载板上表面且位于立式压铸机本体与安装槽之间设有三号滑轨，所述三号滑轨上设有三号电动小车。

优选的，所述三号电动小车上表面设有三号安装板，所述三号安装板上表面设有弹性保护层。

利用本实用新型的技术方案制作的一种自动化压铸一体机，本装置旋转升降自动化上料，铸压完成料时，会将成料夹紧移动到三号电动小车上，在移动的过程中，加快冷却时间，很好的解放了人力，减少了安全隐患，使用方便。

附图说明

图1是本实用新型所述一种自动化压铸一体机的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种自动化压铸一体机的侧视图；

图3是本实用新型所述一种自动化压铸一体机的俯视图；

图中，1-立式压铸机本体；2-承载板；3-旋转电机；4-一号托板；5-竖直安装板；6-一号滑轨；7-一号电动小车；8-横梁；9-二号滑轨；10-二号电动小车；11-一号连接板；12-锥形桶；13-挡门；14-小型液压缸；15-二号托板；16-推杆安装座；17-小型电动推杆；18-载板；19-小型直线电机；20-二号安装板；21-防滑层；22-三号滑轨；23-三号电动小车；24-三号安装板；25-电子挡门；26-弹性保护层。