[实用新型]工艺自控管路系统及多相介质分离脱水系统

权利要求书

1.一种工艺自控管路系统，包括与分离脱水设备进口连通的进液管路和与分离脱水设备出口连通的气相管路、油相管路和水相管路，其特征在于，所述进液管路为可使并联的分离脱水设备进口介质均衡入流的的管路结构体以达到油气水多相介质等份流量分配；

所述管路结构体采用高架敷设，其所包含的各个分支管路与分离脱水设备进口等标高连接；所述气相管路上设有一个压力表。

2.根据权利要求1所述工艺自控管路系统，其特征在于，包括水平设置的分流主管(34)，在分流主管(34)长度方向依次设置与分流主管(34)在同一平面且与其垂直相连的左进气液分流管(32)和右进气液分流管(33)，左进气液分流管(32)和右进气液分流管(33)之间用一根与分流主管(34)平行的水平管连接，在该水平管长度方向的中间位置设置并联设备群组入口汇管(31)；在分流主管(34)长度方向的两端部分别设有左侧分流支管(35)和右侧分流支管(36)；分流主管(34)的中部设有中间分流支管(37)；左侧分流支管(35)距左进气液分流管(32)的距离是中间分流支管(37)距左进气液分流管(32)的距离的1/2；右侧分流支管(36)距右进气液分流管(33)的距离是中间分流支管(37)距右进气液分流管(33)的距离的1/2。

3.根据权利要求2所述工艺自控管路系统，其特征在于，所述左侧分流支管(35)、中间分流支管(37)和右侧分流支管(36)在分流主管(34)上的间隔相等；

所述左侧分流支管(35)、中间分流支管(37)和右侧分流支管(36)互相平行并处于同一平面，且均与分流主管(34)垂直；

所述左侧分流支管(35)、中间分流支管(37)和右侧分流支管(36)设置在分流主管(34)的正下方，分别通过三个泄液管(38)与分流主管(34)连通；

所述泄液管(38)为一直管，既与分流主管(34)垂直，又与左侧分流支管(35)、中间分流支管(37)和右侧分流支管(36)垂直；

所述左侧分流支管(35)、中间分流支管(37)和右侧分流支管(36)设置在分流主管(34)的下部，分别通过三个连通管(39)与分流主管(34)连通；

所述连通管(39)为一弯管；所述连通管(39)、泄液管(38)与所连通的左侧分流支管(35)、或中间分流支管(37)或右侧分流支管(36)处于同一个平面；所述连通管(39)、泄液管(38)与所连通的左侧分流支管(35)或中间分流支管(37)或右侧分流支管(36)所在的平面垂直于分流主管(34)、左进气液分流管(32)、右进气液分流管(33)和并联设备群组入口汇管(31)所在的平面。

4.一种多相介质分离脱水系统，包括若干并联的分离脱水设备，其特征在于，还包括权利要求1-3任一所述工艺自控管路系统。

5.根据权利要求4所述多相介质分离脱水系统，其特征在于，包括了用于气液分离和油水分离的预分离管(2)和分离脱水容器(1)两部分，分离脱水容器(1)的上部为对来自预分离管(2)和从油水分离室(3)上部液面逸出的湿天然气进行沉降除液处理的气相空间(19)，分离脱水容器(1)的下部由油溢流堰板(4)分隔成将来自预分离管的油相和水相进行油中脱水、水中除油分离处理的油水分离室(3)，以及暂存和缓冲由油水分离室(3)上部经过油溢流堰板(4)溢流来的低含水原油的油室(5)，在油水分离室(3)中设置大倾角对开式翼形板体(14)。