[实用新型]一种铝合金型材的打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种铝合金型材的打磨装置，包括底座，所述底座的内部设置有回收腔，所述底座的顶部中央上方设置有步进电机，所述步进电机的输出轴顶部通过螺栓连接有圆形结构水平设置的下夹板，所述底座的顶部两端通过螺栓连接有同一个门形架，所述门形架的顶部内壁中央通过螺栓连接有电动推杆。本实用新型打磨产生的铝屑通过涡轮风机抽吸的作用，落入回收腔的内部堆积回收利用，有效的避免在打磨过程中铝屑四逸，避免影响工作人员的健康，同时合理回收资源再利用，节约生产成本，整个打磨过程无需手动操作，打磨速度块，打磨效率高，有效的避免铝合金型材打磨的质量良莠不齐的现象发生，提高手机的质量。

技术领域

本实用新型涉及铝合金型材的打磨技术领域，尤其涉及一种铝合金型材的打磨装置。

背景技术

铝合金型材是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶、建筑、装修、及化学工业中已大量应用，随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入，铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展，智能手机的诞生，是掌上电脑演变而来的，最早的掌上电脑并不具备手机通话功能，但是随着用户对于掌上电脑的个人信息处理方面功能的依赖的提升，又不习惯于随时都携带手机和PPC两个设备，所以厂商将掌上电脑的系统移植到了手机中，于是才出现了智能手机这个概念，现有的手机为了追求轻便，广泛应用铝合金型材制造手机边框等结构，但是现有的铝合金型材的打磨大多有人工手动打磨完成，打磨效率低，打磨的质量良莠不齐，影响手机的质量，在打磨过程中铝屑四逸，影响工作人员的健康，同时造成资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝合金型材的打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铝合金型材的打磨装置，包括底座，所述底座的内部设置有回收腔，所述底座的顶部中央上方设置有步进电机，所述步进电机的输出轴顶部通过螺栓连接有圆形结构水平设置的下夹板，所述底座的顶部两端通过螺栓连接有同一个门形架，所述门形架的顶部内壁中央通过螺栓连接有电动推杆，所述电动推杆的底端通过螺栓连接有圆形结构水平设置的上夹板，所述底座的两侧顶部均通过螺栓连接有侧板，且侧板的一侧开设有安装通槽，安装通槽的内部通过螺栓连接有推杆电机，所述推杆电机靠近步进电机的一端通过螺栓连接有打磨盒，所述打磨盒的顶部开设有安装孔，且安装孔的内部通过螺栓连接有打磨电机，所述打磨电机的输出轴通过螺栓连接有打磨轮，所述回收腔的一端通过螺栓连接有竖直设置的隔离网板，且隔离网板的一侧设置有涡轮风机，所述涡轮风机的底部通过螺栓与底座连接。

优选的，所述底座的顶部中央开设有圆形通孔，且圆形通孔的圆周内壁通过螺栓连接有安装支架，步进电机的底端通过螺栓与安装支架连接。

优选的，所述打磨轮位于打磨盒的内部，且打磨盒靠近步进电机的一侧为开口结构，打磨盒的内部尺寸大于铝合金型材的尺寸。

优选的，所述底座的两侧底部均开设有开口，且一侧开口与涡轮风机的出口相匹配，另一侧开口的顶部铰接有封门，封门的底端通过搭扣锁与底座连接。

优选的，所述底座的顶部两侧表面均开设有限位槽，且打磨盒的底部通过限位滑块与限位槽滑动连接。

优选的，所述涡轮风机、推杆电机、打磨电机、电动推杆和步进电机均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有PLC控制器。

本实用新型的有益效果为：

1.将铝合金型材通过上夹板和下夹板夹持固定，推杆电机推动打磨盒使得打磨轮向铝合金型材靠近，即可将铝合金型材两端边缘的毛边打磨完成，步进电机带动铝合金型材转动，重复打磨动作，即可将铝合金型材的两侧边缘的毛边打磨完成，整个打磨过程无需手动操作，打磨速度块，打磨效率高。