[实用新型]一种打印机磁辊铝管和管头的自动加工设备有效
申请号: | 201721683440.7 | 申请日: | 2017-12-06 |
公开(公告)号: | CN207900574U | 公开(公告)日: | 2018-09-25 |
发明(设计)人: | 宓建峰 | 申请(专利权)人: | 宁波辰磁电子科技有限公司 |
主分类号: | B23P19/00 | 分类号: | B23P19/00 |
代理公司: | 宁波浙成知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 33268 | 代理人: | 洪松 |
地址: | 315300 浙江省宁波*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 磁辊 铝管 管头 上料装置 装配成型 工作柜 自动加工设备 自动上料机构 自动装配机构 本实用新型 上料机构 打印机 磨削 上料 打印机技术领域 第一承载装置 储料装置 传送装置 工作效率 加工方向 送料装置 推送装置 依次设置 自动化 输出 | ||
1.一种打印机磁辊铝管和管头的自动加工设备,其特征在于:包括沿着磁辊铝管的加工方向依次设置的磁辊铝管磨削上料机构(1)、磁辊铝管管头自动上料机构(2)、磁辊铝管与管头自动装配机构(3)和磁辊铝管装配成型机构(4),所述磁辊铝管磨削上料机构(1)包括第一工作柜(1a)、第一储料装置(1b)、第一上料装置(1c)和第二上料装置(1d),所述第一上料装置(1c)沿自身传送方向倾斜向上设置,所述第一储料装置(1b)设置在第一上料装置(1c)的输入端处,所述第一工作柜(1a)紧贴着第一上料装置(1c)的输出端设置,所述第二上料装置(1d)呈水平状态设置,所述第二上料装置(1d)的输入端与第一工作柜(1a)的顶部对接,所述磁辊铝管管头自动上料机构(2)包括第二工作柜(2a)、安装在第二工作柜(2a)上的第三上料装置(2b)和第一推送装置(2c),所述第一推送装置(2c)安装在第二工作柜(2a)的顶部,所述第三上料装置(2b)的输出端与第一推送装置(2c)的推送端对接,所述磁辊铝管与管头自动装配机构(3)包括第三工作柜(3a)、安装在第三工作柜(3a)上的第一承载装置(3b)和用于运送待装配的铝管的第一送料装置(3c),所述磁辊铝管装配成型机构(4)包括安装在第二工作柜(2a)顶部的装配成型装置(4a)和用于传送装配完成的磁辊铝管的第一传送装置(4b),所述第一传送装置(4b)安装在第三工作柜(3a)上。
2.根据权利要求1所述的一种打印机磁辊铝管和管头的自动加工设备,其特征在于:所述第一储料装置(1b)包括储料箱(1e)和安装在储料箱(1e)内的定位送料部件(1f),所述储料箱(1e)设有敞口朝上的第一容纳腔,所述定位送料部件(1f)安装在储料箱(1e)的内侧壁上,所述第一上料装置(1c)包括第一传送带(1g)和安装在第一传送带(1g)顶部用于对待上料的磁辊铝管进行限位的第一限位部件(1h),所述第一传送带(1g)的输入端位于第一容纳腔内,所述第一工作柜(1a)的顶部与第一传送带(1g)的输出端对接,所述第一工作柜(1a)内设有用于将第一工作柜(1a)上的待上料的磁辊铝管进行上料的第一顶料部件(1i),所述第二上料装置(1d)包括第二传送带(1j)和安装在第二传送带(1j)输出端处的第一下料部件(1k),所述第二传送带(1j)的输入端与第一顶料部件(1i)对接。
3.根据权利要求2所述的一种打印机磁辊铝管和管头的自动加工设备,其特征在于:所述第二工作柜(2a)为矩形中空结构,所述第二工作柜(2a)的侧部设有能够打开的第二侧门,所述第三上料装置(2b)包括用于将待上料的磁辊铝管的管头进行传送的第三上料部件(2d)和用于连接第三上料部件(2d)与第一推送装置(2c)的第一上料轨道(2e),所述第一推送装置(2c)包括固定安装在第二工作柜(2a)顶部的第一推送部件(2f)和用于限位待上料磁辊铝管管头的第二限位部件(2g),所述第一推送部件(2f)沿着第二工作柜(2a) 的宽度方向设置,所述第二限位部件(2g)设置在第二工作柜(2a)的顶部并且位于第一推送部件(2f)的输出端处,所述第一推送部件(2f)沿着第二工作柜(2a)的长度方向设置。
4.根据权利要求3所述的一种打印机磁辊铝管和管头的自动加工设备,其特征在于:所述第三上料部件(2d)包括振动上料筒(2h)和设置在振动上料筒(2h)内的第一传送部件(2i),所述振动上料筒(2h)固定安装在第二工作柜(2a)的顶部,所述振动上料筒(2h)设有敞口朝上设置的第二容纳腔,所述第一传送部件(2i)围绕着振动上料筒(2h)的轴线螺旋向上延伸设置,所述第一传送部件(2i)的输出端与第一上料轨道(2e)的输入端对接。
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