[实用新型]煤气净化系统

说明书

本实用新型提供了一种煤气净化系统，该系统包括：除尘系统，用于接收煤气，并对煤气进行除尘；油处理系统，与除尘系统相连接，用于对除尘后的煤气中的油进行处理；余热回收系统，与油处理系统相连接，用于回收处理后的煤气的热量。本实用新型中，先通过除尘系统有效地除去煤气中的粉尘，再通过油处理系统对除去粉尘后的煤气中的油进行处理，能够有效地避免了煤气降温导致煤气中的油析出而堵塞设备，即使油从煤气中析出也无法与粉尘混合，降低了油堵塞设备的几率，确保了该系统的正常运行，提高了煤气的净化效率，最后通过余热回收系统充分利用煤气显热，提高系统能效。

技术领域

本实用新型涉及煤气净化技术领域，具体而言，涉及一种煤气净化系统。

背景技术

目前，中低温气化技术中气化炉输出的粗煤气中含有一定量的粉尘与煤焦油，在对粗煤气进行后续利用前，需要对粗煤气进行降温、除尘和除油的净化操作。通常，粗煤气的净化方法包括：水洗法和间接冷凝法。其中，水洗法是将粗煤气直接通入到水洗装置中，通过水对粗煤气进行降温、除尘和除油，虽然方法简单，但是，需要浪费大量的水，并且，水洗后产生大量的洗焦废水，处理难度大，污染环境，以及无法回收利用粗煤气的高温显热。间接冷凝法是将粗煤气先通入到余热回收装置中对粗煤气进行降温以回收粗煤气的显热，然后再利用除尘装置进行除尘和除油装置进行除油。虽然，间接冷凝法无需产生洗焦废水，还能回收粗煤气的显热，但是，该方法首先对粗煤气进行降温，当煤气的温度降至煤气的露点温度以下时，煤气中的油会以液态粘稠状从煤气中分离出来，分离出的油与煤气中的粉尘混合在一起极易造成设备的堵塞，进而影响装置的正常运行。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型提出了一种煤气净化系统，旨在解决现有技术中间接冷凝法对粗煤气净化时易使粗煤气中的油分离进而堵塞设备的问题。

本实用新型提出了一种煤气净化系统，该系统包括：除尘系统，用于接收煤气，并对煤气进行除尘；油处理系统，与除尘系统相连接，用于对除尘后的煤气中的油进行处理；余热回收系统，与油处理系统相连接，用于回收处理后的煤气的热量。

进一步地，上述煤气净化系统中，油处理系统包括：油分离罐，用于对输送至油分离罐的煤气中的油进行分离，并将分离后的煤气输出。

进一步地，上述煤气净化系统中，油处理系统还包括：第一混合罐；其中，第一混合罐的第一入口用于接收处理后的煤气，第二入口用于接收纯净的煤气，第一混合罐用于将处理后的煤气与纯净的煤气进行混合形成混合气，以使混合气的露点温度降低，并将混合气输出。

进一步地，上述煤气净化系统中，油分离罐的煤气入口与除尘系统的出口相连接，油分离罐的煤气出口与余热回收系统的入口相连接。

进一步地，上述煤气净化系统中，油分离罐的煤气入口与除尘系统的出口相连接，油分离罐的煤气出口与第一混合罐的第一入口相连接，第一混合罐的出口与余热回收系统的入口相连接，第一混合罐用于将分离后的煤气与纯净的煤气混合后的混合气输送至余热回收系统。

进一步地，上述煤气净化系统中，第一混合罐的第一入口与除尘系统的出口相连接，第一混合罐的出口通过油分离罐与余热回收系统的入口相连接，油分离罐用于对混合气中的油进行分离，并将分离后的混合气输送至余热回收系统。

进一步地，上述煤气净化系统中，油处理系统还包括：第二混合罐；其中，油分离罐的煤气入口与除尘系统的出口相连接，油分离罐的煤气出口与第二混合罐的第一入口相连接，油分离罐用于对除尘后的煤气中的油进行分离，并将分离后的煤气输送至第二混合罐；第一混合罐的第一入口与除尘系统的出口相连接，第一混合罐的出口与第二混合罐的第二入口相连接，第一混合罐用于将除尘后的煤气与纯净的煤气进行混合形成第一混合气，并将第一混合气输送至第二混合罐；第二混合罐的出口与余热回收系统的入口相连接，第二混合罐用于将分离后的煤气与第一混合气进行混合形成第二混合气，并将第二混合气输送至余热回收系统。