[实用新型]一种循环液恒温控制装置及烟用爆珠加工设备

说明书

本实用新型公开了一种循环液恒温控制装置，包括用于容纳循环液的恒温箱体及设置于箱体内的导热列管，恒温箱体沿其长度方向并列设置有多块将箱体完全隔断的上隔板及下隔板，导热列管垂直贯穿上隔板和下隔板；恒温箱体上的循环液输入口及循环液输出口分别设置于导热列管的两端位置。采用在恒温箱体内设置导热列管的设计，循环液浸没导热列管，以便对箱体内的循环液进行良好的热传导，将循环液的温度保持在一定的范围内；设置相互间隔的上隔板、下隔板，将恒温箱体内的空间分割，令其内部的循环液按照S型线路通过导热列管的周围空间，以便热传导的充分进行，以此确保循环液输出温度适合爆珠的加工温度。本实用新型还公开了一种烟用爆珠加工设备。

技术领域

本实用新型涉及卷烟设备技术领域，更具体地说，涉及一种循环液恒温控制装置，还涉及一种烟用爆珠加工设备。

背景技术

爆珠是指嵌在烟草过滤嘴内的一颗液体小胶珠，它包裹了不同类型香料的液体，吸烟者可以在吸烟过程中捏爆，使珠内液体流出，使香烟的口感更丰富，使吸烟者得到不同的体验。

制备烟用爆珠时，循环液的温度的高低和稳定性决定着爆珠的成型效果。过高的温度会使爆珠不能成型，过低的温度使爆珠成型过程中容易产生牵丝和拖尾现象。而不同的温度下爆珠成型的快慢和成型后壁材厚薄均匀性有明显的差异，如果成型过程中，温度波动较大，则成型后的爆珠壁材厚度均匀性较差，则爆珠的质量指标离散性会很大。而目前所采用的循环液输入控制装置对温度的控制保持能力有限难以保证循环液温度的稳定，造成加工出的爆珠成品品质参差不齐。

综上所述，如何有效地解决采用传统的卷烟爆珠加工设备，加工出的爆珠容易出现形状不均匀、整体质量差等的技术问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的第一个目的在于提供一种循环液恒温控制装置，该循环液恒温控制装置的结构设计可以有效地解决采用传统的卷烟爆珠加工设备，加工出的爆珠容易出现形状不均匀、整体质量差等的技术问题，本实用新型的第二个目的是提供一种包括上述循环液恒温控制装置的烟用爆珠加工设备。

为了达到上述第一个目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种循环液恒温控制装置，包括用于容纳循环液的恒温箱体及设置于所述箱体内的导热列管，所述导热列管用于通入高温液体冷媒传导热，所述恒温箱体沿其长度方向并列设置有多块将箱体完全隔断的上隔板，所述上隔板与所述恒温箱体的底部设置有预设通过距离，相邻所述上隔板之间还设置有与上隔板宽度一致的下隔板，所述下隔板底部与所述恒温箱体的底部封闭连接，所述下隔板的顶部低于恒温箱体内液面高度，所述导热列管垂直贯穿所述上隔板和下隔板；所述恒温箱体上的循环液输入口及循环液输出口分别设置于所述导热列管的两端位置。

优选的，上述循环液恒温控制装置中，所述循环液输入口设置于靠近所述恒温箱体长度方向的侧箱壁的上隔板与该位置的侧箱壁之间；所述循环液输出口设置于与循环液输入口相对的另一侧的下隔板与侧箱壁之间。

优选的，上述循环液恒温控制装置中，所述恒温箱体侧壁上方安装有回液管，所述循环液输入口设置于所述回液管开口，所述循环液输入口下方设置有膜消泡器。

优选的，上述循环液恒温控制装置中，所述导热列管呈倒n状设置，开口朝向恒温箱体长度方向的侧壁，所述导热列管的上下两支均贯穿所述上隔板及下隔板设置。

优选的，上述循环液恒温控制装置中，所述导热列管的一端连通有集水器，另一端连通有分水器，通过所述集水器与分水器连通外部水加热循环系统。

优选的，上述循环液恒温控制装置中，所述外部水加热循环系统设置有用于控制循环水量的控制阀门，所述循环液输出口位置设置有用于检测循环液温度的温度传感器，所述温度传感器与所述控制阀门控制连接，用于通过检测到的循环液温度控制所述控制阀门的开度，以将恒温箱体内的循环液保持在预设温度范围内。