[实用新型]一种切料式自动送模蛋挞机

说明书

本实用新型提供一种切料式自动送模蛋挞机，包括平台，平台上设有间歇性转动的转盘，所述转盘上沿其周向均匀分布多个挞皮座，其特征在于：所述平台上沿所述转盘转动方向依次设有切料器、冲压器和出模器，所述切料器设有入料传送带、超声波刀以及出料翻转结构；所述入料传送带用于将面棍传送至超声波刀，由超声波刀进行切块，随后由出料翻转结构将切出的面块翻转送至挞皮座，经冲压器冲压成模，最后由出模器将成模型的蛋挞皮送出。本实用新型的蛋挞机可以制作出分层的蛋挞皮，并且在切断面棍时，通过超声波刀，使刀面不受粘黏。

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，特别涉及一种切料式自动送模蛋挞机。

背景技术

蛋挞作为下午茶的首选，已经深深的进入人们的日常饮食当中，蛋挞甜而不腻的口感更是深的年轻人的喜爱，随着科技的进步，蛋挞的制作方式更是越来越自动化。

现有的蛋挞生产流程一般先将蛋挞皮的原材料等量放入多个蛋挞模中(如铝制蛋挞模)，通过冲压设备将蛋挞皮冲压成与蛋挞模结构一致的形状，然后通过出模器将上述产品送往下一个工序。

由于现有的蛋挞模大多采用铝制或锡箔材料，既方便成品的食取也方便烹饪，而将蛋挞模自动化的放入挞皮座中，便成为了提高自动化生产工艺的关键。由于蛋挞模形状一般为凹口状，并且整体结构单薄易变形，并且在将蛋挞模转送到挞皮座时往往将蛋挞模摆放成一摞一摞的，因此，在抓取蛋挞模时，准确性和不破坏下层蛋挞模形状就成了解决问题的关键。

同时，蛋挞是一种讲究口感的食物。通常，通过机器制作的蛋挞与手工制作的蛋挞，在口感上还是有巨大的差异；其原因是：手工制作的蛋挞可以制作出分层的蛋挞皮，使蛋挞在食用上，口感松香；而制作蛋挞的机器，制作出来的蛋挞皮不具备分层的效果。现有的技术中，蛋挞机都是挤料式的，通过将面团按一定的分量挤入模具中，再对其进行冲压。手工蛋挞的制作一般是将多张薄面皮卷成面棍，在对其切块，做成蛋挞皮。然而，现有技术中的挤料式蛋挞机器制作出来的蛋挞皮与手工制作的蛋挞皮仍存在较大的差异，因此，对蛋挞皮的制作，机器能否制作出分层的蛋挞皮，关系着能否解决机制蛋挞与手工蛋挞口感差异的问题。

在切料式蛋挞机的研究中，使用普通的刀对面棍进行切块，由于制作蛋挞皮的面棍本身具有粘性(成分通常是牛油、黄油等)，而使得无论多锋利的刀，都无法在长时间的流水作业中，保持刀面不受粘黏。受粘黏的刀面，会导致面块黏住刀面，因而无法准确落入挞皮座中。因此，挤料式蛋挞机的研发中，如何去克服切刀受面棍粘性干扰的问题，是挤料式蛋挞机的难题之一。

实用新型内容

本实用新型目的在于解决上述问题，通过在平台上安装转动臂和吸模结构，从而达到快速准确放置蛋挞模的过程；同时，通过在蛋挞机上安装面棍传送结构以及切料器，从而解决蛋挞皮能否分层，以达到最佳口感的问题。

为了解决以上问题，本实用新型提供一种切料式自动送模蛋挞机，具体技术方案为：

一种切料式自动送模蛋挞机，包括平台，所述平台上表面设有间歇性转动的转盘，所述转盘上沿其周向均匀分布多个挞皮座，其特征在于：所述平台连接传送台，所述平台上沿所述转盘转动方向依次设有切料器、冲压器和出模器，所述传送台通过斜面导板连接切料器；所述切料器设有入料传送带、超声波刀以及出料翻转结构；

所述入料传送带用于将面棍传送至超声波刀，进行切块，随后由出料翻转结构将切出的面块翻转送至挞皮座，经冲压器冲压成模，最后由出模器将成模型的蛋挞皮送出。

所述平台上还设有与平台转动连接的转动臂，所述转动臂上设有吸模器，所述吸模器可沿转动臂轴向上下移动，所述平台上设有至少两个置模槽，一摞蛋挞模放置于置模槽中，所述吸模器随转动臂在挞皮座与置模槽之间转动，所述吸模器吸模时其与置模槽同轴、放模时其与挞皮座同轴；所述置模槽上端面上设有传感器。