[实用新型]一种自冷却离心泵

权利要求书

1.一种自冷却离心泵，其特征在于，包括泵体、泵盖、离心叶轮、一体式轴承箱、泵轴、泵体压盖、脱气装置和控制系统，所述一体式轴承箱、所述泵盖和所述泵体通过螺栓依次连接并压紧形成吸入室、脱气腔和泵腔，所述泵轴安装于所述一体式轴承箱内，所述离心叶轮安装在所述泵轴上并设置于所述泵腔内，所述泵体压盖安装在泵体上；所述一体式轴承箱上设置有脱气接口，所述脱气接口上安有脱气电磁阀，所述脱气电磁阀与所述脱气装置连接，所述控制系统设有控制电磁阀、进水检测探头、第一压力检测探头、第二压力检测探头、温度检测探头、振动检测探头和PLC可编程控制器，所述控制电磁阀、所述进水检测探头、第一压力检测探头、第二压力检测探头、温度检测探头和振动检测探头和所述脱气装置与PLC可编程控制器电连接，所述PLC可编程控制器与外部驱动设备电连接。

2.根据权利要求1所述的自冷却离心泵，其特征在于，所述自冷却离心泵还包括防砂装置，所述防砂装置包括机械密封、油液密封环和隔砂环，所述一体式轴承箱设有油液密封环安装位、机械密封静环安装位和隔砂环配合位；

所述油液密封环安装在所述油液密封环安装位内并与所述泵轴配合，所述机械密封的静环安装在所述机械密封静环安装位内、所述机械密封的动环安装在所述泵轴上以保证所述隔砂环与所述隔砂环配合位配合。

3.根据权利要求2所述的自冷却离心泵，其特征在于，所述自冷却离心泵还包括漏水积液排泄装置，所述漏水积液排泄装置包括设置在泵轴外围的抛液槽、设置在所述一体式轴承箱内的环形凹槽、排液孔、排液接口，所述机械密封、抛液槽、环形凹槽和油液密封环组合形成积液腔，所述排液孔连通所述积液腔和排液接口。

4.根据权利要求1所述的自冷却离心泵，其特征在于，所述离心叶轮上设置有背叶片，所述离心叶轮通过轴套固定在所述泵轴上，所述泵体内设置有滑动轴承、环形槽、轴承安装位和流道端面；所述背叶片的端面与所述流道端面有轴向间隙D，其中0.5mm≤D≤1.0mm，所述背叶片、轴套、流道端面、滑动轴承、环形槽相互组合后形成回流腔。

5.根据权利要求4所述的自冷却离心泵，其特征在于，所述泵体内还设置有压盖安装位、回流孔和卸压孔，所述轴套、滑动轴承、回流孔、卸压孔、压盖安装位、泵体压盖相互组合后形成卸压腔。

6.根据权利要求5所述的自冷却离心泵，其特征在于，所述控制系统包括排砂和残余轴向力平衡系统，所述一体式轴承箱上设置有卸压孔、储液腔和第一压力检测探头，所述第一压力检测探头安装于所述卸压孔上并与所述电磁阀通过回流管连通，所述回流管通过三通与所述回流孔连接后并与所述储液腔连通，由此，所述第一压力检测探头、电磁阀与PLC可编程控制器电连接并与卸压腔组成排砂和残余轴向力平衡系统。

7.根据权利要求1所述的自冷却离心泵，其特征在于，所述控制系统还包括自动脱气引水系统，所述一体式轴承箱上设置有进液口、储液腔和所述第二压力检测探头，所述脱气腔与所述脱气接口连通，所述储液腔和脱气腔之间设置有排气孔，所述储液腔与进液口连通，所述吸入室连通所述储液腔和所述泵腔，由此，所述第二压力检测探头、脱气装置与PLC可编程控制器电连接组成自动脱气引水系统。

8.根据权利要求1所述的自冷却离心泵，其特征在于，所述控制系统还包括油室进水检测系统，所述一体式轴承箱上设置有油室和与所述油室连通的所述进水检测孔，所述进水检测探头安装于所述进水检测孔上，由此，所述进水检测探头与所述PLC可编程控制器电连接组成油室进水检测系统。

9.根据权利要求1所述的自冷却离心泵，其特征在于，所述控制系统还包括温度检测系统，所述温度检测探头设为多个，多个所述温度检测探头分别安装于所述泵体上和所述一体式轴承箱内，由此，多个温度检测探头与PLC可编程控制器电连接组成温度检测系统。

10.根据权利要求1所述的自冷却离心泵，其特征在于，所述控制系统还包括振动检测系统，所述振动检测探头设为多个，多个所述振动检测探头分别安装于所述泵体上和所述一体式轴承箱内，多个振动检测探头与PLC可编程控制器电连接组成振动检测系统。