[实用新型]钛及钛合金宽厚板用真空红外连续式退火炉

说明书

本实用新型公开了一种钛及钛合金宽厚板用真空红外连续式退火炉，包括机架和退火装置，退火装置设置于机架上，机架的左右两端分别设置有进料传送带和出料传送带，退火装置包括并行连接在一起的预热仓和退火仓，预热仓的顶部和侧面均设置有加热元件，退火仓内设置有上红外线灯和下红外线灯，上红外线灯位于物料传送带的上方，下红外线灯位于物料传送带的下方，退火仓的顶部中间位置设置有送风仓，送风仓与退火仓相连通，送风仓的两侧均连接有加热仓，加热仓内设置有加热管，加热仓的另一侧连接有回风仓，加热仓和回风仓的连接处设置有循环风机，预热仓和退火仓的侧面设置有抽真空装置。

技术领域

本实用新型属于金属材料退火设备技术领域，涉及一种钛及钛合金宽厚板用真空红外连续式退火炉。

背景技术

在金属板材的加工过程中，当金属板由厚变薄降低到一定厚度之后，由于金属板本身在加工过程中逐渐硬化、积累应力，中途必须进行退火，使金属板软化，消除应力，恢复塑性变形能力，然后才能进一步轧制或平整。

现有的退火炉大多是独立的，无法跟其他工序配合连续作业，工艺不连续，造成生产作业费时，退火也费时，按单位产量折算的综合能耗比较大。

另外，常规的热处理使得金属直接暴露在空气中，在加工过程中容易产生氧化、腐蚀等缺陷，还需要增加工序来处理这些缺陷，费时费力，降低工作效率。

实用新型内容

为了达到上述目的，本实用新型提供一种钛及钛合金宽厚板用真空红外连续式退火炉，解决了现有技术中存在的常规退火炉无法保证产品表面品质，以及工艺不连续降低工作效率的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，钛及钛合金宽厚板用真空红外连续式退火炉，包括机架和退火装置，所述退火装置设置于机架上，所述机架的左右两端分别设置有进料传送带和出料传送带，退火装置包括并行连接在一起的预热仓和退火仓，所述预热仓的顶部和侧面均设置有加热元件，所述退火仓内设置有上红外线灯和下红外线灯，所述上红外线灯位于物料传送带的上方，所述下红外线灯位于物料传送带的下方，所述退火仓的顶部中间位置设置有送风仓，所述送风仓与所述退火仓相连通，所述送风仓的两侧均连接有加热仓，所述加热仓内设置有加热管，所述加热仓的另一侧连接有回风仓，所述加热仓和回风仓的连接处设置有循环风机，所述预热仓和退火仓的侧面设置有抽真空装置，所述抽真空装置包括缓存箱，所述缓存箱与预热仓及退火仓连通，所述缓存箱顶部设置有多个真空泵，所述真空泵与缓存箱之间设置有逆止阀。

本实用新型的特征还在于，

所述进料传送带位于预热仓一侧，所述出料传送带位于退火仓一侧。

所述预热仓和退火仓内壁均设置有保温层。

所述真空泵上设置有压力表。

所述机架底部设置有防滑脚垫。

所述出料传送带的两侧设置有出料挡板。

本实用新型的有益效果是：

1.采用连续退火方式，跟其他工序配合连续作业，并在退火前进行预热处理，减少了退火仓的升温时间；

2.利用抽真空装置将退火仓内多余的氧气的抽走，防止金属材料在退火的过程中产生高温氧化，影响品质和外观；

3.采用红外线加热，能保证热量快速穿过材料表层，保证材料加热的均匀性，加热仓的设置补充红外加热的不足。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。