[实用新型]一种7.5X光纤熔接机自动调焦镜头有效
申请号: | 201721684592.9 | 申请日: | 2017-12-06 |
公开(公告)号: | CN207440367U | 公开(公告)日: | 2018-06-01 |
发明(设计)人: | 李德秋 | 申请(专利权)人: | 重庆奥根科技股份有限公司 |
主分类号: | G02B7/09 | 分类号: | G02B7/09;G02B6/255 |
代理公司: | 成都弘毅天承知识产权代理有限公司 51230 | 代理人: | 谢建;王莎 |
地址: | 404000 重庆市万*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 光纤熔接机 后镜筒 自动调焦 丝杠 镜头 本实用新型 传动螺母 调焦组 装配调试效率 输出轴连接 光纤包层 前固定组 上螺纹 有机电 调焦 伸进 纤芯 成像 机电 | ||
本实用新型涉及光纤熔接机领域,尤其涉及一种7.5X光纤熔接机自动调焦镜头。其技术方案为:一种7.5X光纤熔接机自动调焦镜头,包括后镜筒座,后镜筒座的端部安装有前固定组,后镜筒座上安装有机电组,机电组的输出轴连接有丝杠,丝杠的一端伸进后镜筒座内,丝杠上螺纹连接有传动螺母,传动螺母连接有调焦组,调焦组位于后镜筒座内。本实用新型提供了一种调焦精度高的7.5X光纤熔接机自动调焦镜头,解决了光纤包层和纤芯不能同时成像的问题,提高光纤熔接机装配调试效率。
技术领域
本实用新型涉及光纤熔接机领域,尤其涉及一种7.5X光纤熔接机自动调焦镜头。
背景技术
在当代阶段,随着焊接技术的不断进步和发展,采用自动控制的手段进行焊接质量的监控已成为焊接技术发展的一个重要方向,在焊接自动化不断发展及应用得到基本满足的前提下,如何保证焊接质量已成为人们关心的一个焦点问题,围绕焊接质量这个中心问题,国内外焊接工作者投入相当的人力和物力进行大量的研究工作,在电弧高度控制、焊缝自动跟踪控制、焊接熔透控制等多方面取得研究成果,但是这些方法只是通过电压、电流传感器将相关数据传输给处理器,操作者只能够通过数据去间接的分析电弧与熔池,焊枪与焊缝的相对距离也只能够通过反馈的数据去分析,不能够非常直观的去观察。而且在视觉监控系统领域中,人们进行了多年的研究,随着计算机视觉技术的发展,借助于CCD摄像机、红外摄像仪、X光探伤仪、高速摄像机等图像传感设备及智能化的图像处理方法,许多机器人及特定的自动焊接设备也具备了一定的视觉功能。
专利申请号为CN201320010350.7的实用新型专利公布了一种双CCD焊接视觉监控系统装置,用于监控焊接时电弧与熔池的变化,主要由监控箱、LED灯、大、小CCD和电动调焦镜头组成,采用了大小两个CCD,通过切换开关可以使得操作者在进行焊接前与焊接后都可以清楚的看到焊枪与焊缝;摄像头装置中前面板装有LED灯,这样即使在光线比较暗的环境当中也能够清楚的看到焊枪与焊缝的相对位置;采用电动调焦镜头,可以在焊接过程当中根据电弧强度的不断变化,实时的调节光圈以及焦距,使得焊接全过程中都能够清楚的看到电弧与熔池,方便操作人员进行操作;采用了特殊规格的检波片与滤波片,这样增强了焊接过程当中所采集到的图像的效果。
但是,电动调焦电机通过齿轮传动与电动调焦镜头连接,然而通过齿轮传动,并不能使调焦镜头直线移动,因此,该装置无法实现自动调焦功能。并且,就算在齿轮传动中加上齿条,齿轮齿条的传动精度低。镜头体积较小,调焦组微小的移动都将使焦距有较大改变,因此,齿轮齿条的传动精度达不到调焦的需求。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术的不足,提供一种调焦精度高的7.5X光纤熔接机自动调焦镜头,解决了现有光纤熔接机的镜头无法精确调整的问题。
为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种7.5X光纤熔接机自动调焦镜头,包括后镜筒座,后镜筒座的端部安装有前固定组,后镜筒座上安装有机电组,机电组的输出轴连接有丝杠,丝杠的一端伸进后镜筒座内,丝杠上螺纹连接有传动螺母,传动螺母连接有调焦组,调焦组位于后镜筒座内。
作为本实用新型的优选方案,所述后镜筒座内安装有导杆,调焦组上设置有导孔,调焦组通过导孔套设于导杆上。
作为本实用新型的优选方案,所述调焦组上的导孔为两个,两个导孔分设于调焦组的两端,两个导孔内均套设有导杆。
作为本实用新型的优选方案,所述机电组包括步进马达,步进马达安装在后镜筒座上,步进马达电连接有柔性电路板,柔性电路板电连接有光电位置开关,光电位置开关安装于后镜筒座上。
作为本实用新型的优选方案,所述后镜筒座上设置有传动螺母腔,传动螺母套设于传动螺母腔内。
作为本实用新型的优选方案,所述步进马达上固定有密封板,密封板覆盖在传动螺母腔上,密封板与后镜筒座通过螺钉连接。
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