[实用新型]一种制备铝带材快速脱脂剂用加料装置

说明书

本实用新型公开了一种制备铝带材快速脱脂剂用加料装置，包括进料口、集料槽和底座，所述集料槽位于进料口一侧，所述底座连接于集料槽下端，所述进料口下端连接有搅拌仓，所述搅拌仓内部设置有搅拌轴，所述搅拌仓下端连接有导料管，所述搅拌仓通过导料管连接有挤压槽，所述导料管上端设置有电动推杆。本实用新型通过在进料口下端设置搅拌仓，对添加的混合物进行进一步搅拌融合，增强制备效果，通过在导料管上端设置电动推杆，并在集料槽下端设置挤压仓，利用横向移动的电动推杆对混合物料进行挤压，加快其与脱脂剂原料的粘合和交融，通过底座内部设置加热装置，对添加完成的脱脂剂配料进行加温融合，增强后期的使用效果。

技术领域

本实用新型涉及一种加料装置，特别涉及一种制备铝带材快速脱脂剂用加料装置。

背景技术

铝带是由纯铝或铝合金铸轧铝卷、热轧铝卷，经冷轧机轧制为不同厚度、宽度的薄板铝卷，再根据用途，经纵剪机纵向分切为不同宽度的铝带，铝带的用途很多，如铝塑复合管、电缆、光缆、变压器、加热器、百叶窗等等，脱脂剂主要用于脱除物体表面油污，在现代化的铝带材生产中，通常需要在其表面包覆脱脂剂以增强其使用效果，而在对脱脂剂进行生产制备时，通常需要对其进行加料操作。

现有的脱脂剂用加料装置在使用中针对性不足，对添加物料的溶解反应效果较差，制备流程相对单一，添加物料与脱脂剂原料在制备过程中缺乏相应的搅混构件以及挤压粘合构件，导致生产效率降低，使用效果也有待提高。为此，我们提出一种制备铝带材快速脱脂剂用加料装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种制备铝带材快速脱脂剂用加料装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种制备铝带材快速脱脂剂用加料装置，包括进料口、集料槽和底座，所述集料槽位于进料口一侧，所述底座连接于集料槽下端，所述进料口下端连接有搅拌仓，所述搅拌仓内部设置有搅拌轴，所述搅拌仓下端连接有导料管，所述搅拌仓通过导料管连接有挤压槽，所述导料管上端设置有电动推杆，所述电动推杆与挤压槽活动连接，所述挤压槽一端连接有弹簧，所述集料槽内部设置有吸料机，所述吸料机一端连接有吸料管，所述吸料管连接于挤压槽上端。

进一步地，所述搅拌仓一端设置有电机，所述电机一端连接有联轴器，所述电机通过联轴器与搅拌轴活动连接。

进一步地，所述进料口上端连接有盖板，所述电动推杆一端连接有推块。

进一步地，所述底座内部设置有加热装置，所述加热装置上端连接有导热板，所述加热装置通过导热板与集料槽连接。

进一步地，所述集料槽表面设置有观察窗。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种制备铝带材快速脱脂剂用加料装置：

1、本实用新型通过在进料口下端设置搅拌仓，用于对添加的混合物进行进一步搅拌融合，增强制备效果，经搅拌后的混合物在导料管内流通更顺畅，不易造成导料管堵塞。

2、本实用新型通过在导料管上端设置电动推杆，并在集料槽下端设置挤压仓，利用横向移动的电动推杆对混合物料进行挤压，加快其与脱脂剂原料的粘合和交融，同时在挤压仓一端连接弹簧，对推块及挤压物料进行缓冲承压，防护保护效果得到加强。

3、本实用新型通过底座内部设置加热装置，利用加热装置对添加完成的脱脂剂配料进行加温融合，增强后期的使用效果，通过在集料槽内部设置吸料机，能够将挤压混合后的添加物料进行吸收至集料槽，操作更便利。

附图说明

图1为本实用新型制备铝带材快速脱脂剂用加料装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型制备铝带材快速脱脂剂用加料装置的集料槽结构示意图。