[实用新型]一种弹簧包无纺布焊接装置用焊接组装

说明书

本实用新型提供一种弹簧包无纺布焊接装置用焊接组装，包括机架上分别固接有一第一焊接组件、一第二焊接组件，第一动力组件固接在支架上，所述第一动力组件动力输出端固接有一第一压模，支架经由导轨滑块组件连接在机架上，气缸组件安装在所述机架上，所述气缸组件活塞杆末端安装在所述支架上，所述机架一端固接有一超声波夹块，所述超声波夹块上固接有一第一超声波发生器，所述第一超声波发生器一端固接有一第一超声波振幅杆，本新型无纺布焊接装置原理上为旋转连续式焊接，速度的连续性使得有效工作时间的占比大大提高，弹簧机的产能成倍的增长，由于速度连续，对机械本体的冲击减少，机械零部件的寿命会显著提高。

技术领域

本实用新型属于弹簧包技术领域，尤其涉及一种弹簧包无纺布焊接装置用焊接组装。

背景技术

传统的弹簧包无纺布的焊接都是断续式焊接，断续式的启停方式，无数次加减速过程耗费大量的时间，有效工作时间只占到总工作时间的40％～70％；断续式启停带来的冲击，使焊接模具容易挤压变形失效。长期以来，这种断续式焊接方式使得弹簧机产能无法突破120(个)/min的瓶颈，整条生产线的产能随之受限。物料成本、运营成本逐年上升，弹簧包生产线的利润空间不断被挤压，市场迫切需要一种更高效的弹簧包无纺布的焊接装置。

因此，发明一种弹簧包无纺布焊接装置用焊接组装显得非常必要。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供一种弹簧包无纺布焊接装置用焊接组装。

一种弹簧包无纺布焊接装置用焊接组装，其特征在于，该弹簧包无纺布焊接装置用焊接组装包括第一焊接组件、第二焊接组件和弹簧包；第一焊接组件包括第一超声波振幅杆、超声波夹块、第一超声波发生器、机架、第一压模、支架、气缸组件、导轨滑块组件和第一动力组件；第一动力组件固接在支架上，所述第一动力组件动力输出端固接有一第一压模，支架经由导轨滑块组件连接在机架上，气缸组件安装在所述机架上，所述气缸组件活塞杆末端安装在所述支架上，所述机架一端固接有一超声波夹块，所述超声波夹块上固接有一第一超声波发生器，所述第一超声波发生器一端固接有一第一超声波振幅杆，第二焊接组件包括：第二动力组件、第二超声波振幅杆、滑块、压力调整螺钉、碟簧固定套、碟簧、第二超声波发生器、联轴器、第二压模、托辊、传动齿轮和托辊传动齿轮机架上分别固接有一第一焊接组件、一第二焊接组件，第一动力组件固接在支架上，所述第一动力组件动力输出端固接有一第一压模，支架经由导轨滑块组件连接在机架上，气缸组件安装在所述机架上，所述气缸组件活塞杆末端安装在所述支架上，所述机架一端固接有一超声波夹块，所述超声波夹块上固接有一第一超声波发生器，所述第一超声波发生器一端固接有一第一超声波振幅杆，所述机架上安装有一第二动力组件，所述第二动力组件输出端经联轴器连接第二压模，所述机架两侧的凹槽内分别设有一滑块，所述机架两侧分别设有一压力调整螺钉，所述压力调整螺钉穿过碟簧固定套端部顶在所述滑块端面上，所述碟簧固定套内部设有一碟簧，两所述滑块之间安装有一第二超声波发生器，所述第二超声波发生器两端外侧的一端固接有一传动齿轮，另一端安装有一第二超声波振幅杆，所述机架上的托辊末端安装有一托辊传动齿轮，位于所述第二压模末端的传动齿轮分别与另一所述传动齿轮和所述托辊传动齿轮啮合，弹簧包依次穿过所述第一超声波发生器、第一压模之间的间隙，所述第二超声波发生器、第二压模之间的间隙。

优选地，所述支架可沿着所述机架上的所述导轨滑块组件移动。

优选地，所述滑块可在所述机架上沿着所述压力调整螺钉轴线移动。

优选地，所述第一超声波发生器、第一压模配合使用两者之间留有容纳弹簧包通过的间隙，且两者之间的间隙可调。

优选地，所述第二超声波发生器、第二压模配合使用两者之间留有容纳弹簧包通过的间隙，且两者之间的间隙可调。

优选地，所述第二超声波发生器、第二压模的翼棱为4棱均布或大于4对的偶数均布。