[实用新型]一种加工蝶阀体角度槽的刀具

说明书

本实用新型公开了一种加工蝶阀体角度槽的刀具，包括刀杆、刀片、压板、螺钉、卡槽，所述卡槽设置在刀杆上，所述刀杆前端设置有带有倾斜角度的刀片槽，所述刀片安装在刀片槽中；所述刀杆上设置有螺钉固定孔，所述压板中间设置有压板固定孔，所述螺钉固定孔与压板固定孔间通过螺钉固定；所述压板两端分别设置有向下的卡合凸起、固定凸起，所述卡合凸起卡合在卡槽中，所述固定凸起触压在刀片上。本实用新型加工蝶阀体角度槽的刀具，具有安装方便、角度精确、能够实现标准化的特点，解决了槽底接刀痕、表面粗糙度和尺寸精度问题，加工效率高。

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工刀具，具体为一种加工蝶阀体角度槽的刀具。

技术背景

如图1所示为美国费希尔公司新研发的双法兰高性能碟阀体的架构局部示意图，该蝶阀体两端增加了用来连接的左法兰102、右法兰103，端面长度也比老式蝶阀体增长了很多。角度槽101是蝶阀体的关键密封位置，对槽低面和侧面在加工时要求较高：表面粗糙度为Ra1.6，面轮廓度为0.05mm，目前蝶阀体有3种型号的角度。原先用来加工角度槽的是25*25方型外圆槽刀改制，由于该新型蝶阀体内孔端面较深，刀具长度有限，这样固定刀具的位置较少，还需要垫角度斜块操作稍有不当就导致角度槽的角度忽大忽小，槽底产生接刀痕，表面粗糙度和轮廓度均满足不了图纸要求，每次加工时都需要多次试切后，进行CMM检测来确定角度及尺寸是否符合图纸要求，导致加工效率极低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种具有安装方便、角度精确、实现了标准化的加工蝶阀体角度槽的刀具，解决了槽底接刀痕、表面粗糙度和尺寸精度问题，加工效率高。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种加工蝶阀体角度槽的刀具，其特征在于，包括刀杆、刀片、压板、螺钉、卡槽，所述卡槽设置在刀杆上，所述刀杆前端设置有带有倾斜角度的刀片槽，所述刀片安装在刀片槽中；所述刀杆上设置有螺钉固定孔，所述压板中间设置有压板固定孔，所述螺钉固定孔与压板固定孔间通过螺钉固定；所述压板两端分别设置有向下的卡合凸起、固定凸起，所述卡合凸起卡合在卡槽中，所述固定凸起触压在刀片上。

优选地，所述刀杆为圆柱体，所述刀片与刀杆间的夹角A°为18°或21°。

优选地，所述刀片型号为NG3M320LK KC5025，所述刀片槽的形状与刀片的形状相吻合。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型装置，一种加工蝶阀体角度槽的刀具，包括：刀杆、刀片、压板以及螺钉，其中刀片安装在刀杆的刀片槽上，由螺钉和压板压紧；刀柄采用圆柱型,具有安装方便，角度精确特征；通过将槽刀杆头部上加工为带有倾斜角度的刀片槽，并安装有刀片，使产品的一个角度对应一把角度槽刀具，这样刀具就实现了标准化，直接可以切削加工，克服了以往不同角度共用一把对应一个相应的角度块进行多次试切和CMM频繁检测加工的缺点，彻底解决了槽底接刀痕、表面粗糙度和尺寸精度问题，从而提高了加工效率。

附图说明

图1：现有技术碟阀体结构示意图；

图2：本实用新型结构俯视图；

图3：本实用新型结构侧视图；

图4：本实用新型压板结构示意图。

1、刀杆，2、刀片，3、压板，31、压板固定孔，32、卡合凸起，33、固定凸起，4、螺钉，5、卡槽，101、角度槽，102、左法兰，103、右法兰。

具体实施方式

结合附图1、2、3、4，对本实用新型的具体实施方式作如下说明：