[实用新型]一种耐高温复合盖加揭盖装置

说明书

一种耐高温复合盖加揭盖装置，属于冶金设备节能环保设备技术领域。包括保温复合盖、铰链座、揭盖升降小车、移盖车装置及高温液态容器；铰链座固定焊接在高温液态容器上；保温复合盖与铰链座可开合方式铰接，保温复合盖在高温液态容器上，起到保温作用，倾倒时自动打开满足高温液体的倾倒；保温复合盖上方有揭盖升降小车；揭盖升降小车安装在移盖车装置上；移盖车装置在高温液态容器的一侧。优点在于，节能降耗保护环境、倾倒时也无需摘盖，安全、便捷、投入少、见效快。

技术领域

本实用新型属于冶金设备节能环保设备技术领域，特别涉及一种耐高温复合盖加揭盖装置。

背景技术

近年来，国家政策进行产业结构调整和对工业生产中节能减排的大力度治理，国内冶金行业及重工业都受到影响，纷纷寻求高新技术进行设备的升级改造。本实用新型就是为了国内冶金行业钢铁厂进行技术升级工艺改造--给铁包及铁水罐全程加盖提出的一种新式加揭盖装置。目前，由于技术瓶颈和国内的铁包铁水罐加盖多为半程加盖，即保温盖安放在机车上，铁包及铁水罐离开机车就没有保温盖了，铁包及铁水罐倾倒完铁水后到回到机车转运过程中高温红热内衬完全暴露在大气中，温度损失的最快的几分钟没有加保温盖造成热能损失同时散发烟气对环境造成影响。一种耐高温复合盖加揭盖装置能够使保温盖除接受钢水时，其余时间全程盖在铁包及铁水罐上，其是一种大小盖配合式的复合盖结构，铁包及铁水罐接受铁水时将小盖打开，更有效减少高温红热内衬暴露于大气中，从而达到节能降耗保护环境的目的。同时该大小盖配合式复合盖技术的应用，在铁包及铁水罐在倾倒时也无需摘盖，安全、方便。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种耐高温复合盖加揭盖装置，解决了炼铁工艺中铁包及铁水罐保温盖无法在除接受铁水以外的时间全程盖在铁包及铁水罐上的问题。适用于高温液态容器如钢包、铁包、铁水罐及鱼雷罐等高温罐体增加保温盖节能改造项目。

一种耐高温复合盖加揭盖装置，包括保温复合盖1、铰链座2、揭盖升降小车3、移盖车装置4及高温液态容器5；铰链座2固定焊接在高温液态容器5上；保温复合盖1与铰链座2可开合方式铰接，保温复合盖1在高温液态容器5上，起到保温作用，倾倒时自动打开满足高温液体的倾倒；保温复合盖1上方有揭盖升降小车3；揭盖升降小车3安装在移盖车装置4上；移盖车装置4在高温液态容器5的一侧。

保温复合盖1由大盖锁挂11、大盖本体12、阻隔梁13、异形轴14、对中导向块15、小盖锁挂16、小盖本体17、提升臂18及导向架19组成；大盖锁挂11为两个，固定焊接在大盖本体12的一端，中心距2100～2400mm；大盖本体12下部为钢板焊接而成的圆形壳体，壳体内焊接锚固钉，填充耐火材料，圆形壳体上方为H型钢框架结构，与圆形壳体焊接；大盖本体12中间开方形口，留作接受高温液体用，方形口内沿有阶梯形的耐火材料，上部大口尺寸为1100～1300mm×1500～1700mm、下部小口尺寸单边小于上部大口90～110mm，阶梯高差85～90mm；阻隔梁13焊接在大盖本体12的H型钢框架结构上，与大盖锁挂11相对的一端；异形轴14为两个，焊接在大盖本体12上部靠近大盖锁挂11侧的H型钢框架结构上，中心距1600～1800mm；对中导向块15为四个楔形导向块，成“八”字形焊接在大盖本体12的H型钢框架上开口两侧位置，对中导向块15外侧尺寸为1400～1500mm；小盖锁挂16为两个，焊接在小盖本体17的一端，中心距1600～1800mm，与异形轴14相匹配；小盖本体17在大盖本体12上，小盖本体17下部为钢板焊接而成的方形壳体，壳体内焊接锚固钉，填充耐火材料，四边有阶梯形的耐火材料，上部最大外沿1050～1250mm×1450～1650mm、下部最大外沿尺寸单边小于上部90～110mm，阶梯高差85～90mm；方形壳体上方为H型钢框架结构，小盖本体17被揭开后，高温液态容器5接受高温液体；提升臂18为四个，分别焊接在小盖本体17的H型钢框架结构的四角上，中心距750～800mm×740～790mm；导向架19有四件，“八”字形焊接在提升臂18外侧，“八”字形的内侧最大尺寸为1420～1510mm，导向架19伸出小盖本体17后与大盖本体12上的对中导向块15相接，期间小盖本体17不发生偏移。