[实用新型]一种生产热交换器垫片用硫化机

说明书

本实用新型公开了一种生产热交换器垫片用硫化机，包括支架，其中在支架的底部设有液压缸，在液压缸的上方依次设有下热板、中热板和上热板，在下热板上设有下托板，在中热板上设有上托板，在所上托板与下托板两侧的支架上均设有滚轮，在中热板的两侧设有下支撑块，在下支撑块上设有连接杆，在上热板的两侧设有上支撑块，在上支撑块上设有穿孔，在位于穿孔上方的连接杆上设有垫片，中热板与上热板之间是通过连接杆连接，而连接杆在上下移动过程中受到上支撑块的限制，这样就再次对中热板进行限位，同时通过增加或减少穿孔上方垫片的数量，还可以起到调整中热板与上热板之间间距的目的。

技术领域

本实用新型涉及一种硫化机，尤其是一种生产热交换器垫片用硫化机。

背景技术

目前，在现有的硫化机中，中热板的上下移动都是依靠液压缸带动的，由于液压缸在伸长时，无法确保所有的液压缸都能完全同步进行，离主油管越近的液压缸会伸长的时间就越早，从而导致下热板在上升过程中呈一个斜面，因此每完成一次硫化，就会导致中热板产生同一方向的位置偏移，最终造成中热板上的模具无法吻合的情况，此时就需要停机校正。

另外，不同的模具需要的托板厚度也不相同，现有技术中，中热板上热板之间的间距是固定的，所以当上托板的厚度变薄后，中热板与上托板之间的间距加大，这样在硫化过程中，中热板空走的时间也就加长，降低了硫化的效果，从而影响最终产量的质量。

实用新型内容

本实用新型的技术任务是针对以上现有技术的不足，而提供一种生产热交换器垫片用硫化机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种生产热交换器垫片用硫化机，包括支架，其中在所述支架的底部设有液压缸，在所述液压缸的上方依次设有下热板、中热板和上热板，在所述下热板上设有下托板，在所述中热板上设有上托板，在所上托板与下托板两侧的支架上均设有滚轮，在所述中热板的两侧设有下支撑块，在所述下支撑块上设有连接杆，在所述上热板的两侧设有上支撑块，在所述上支撑块上设有穿孔，在位于穿孔上方的连接杆上设有垫片。

进一步改进：所述连接杆的底部与所述下支撑块固定连接，所述连接杆的顶部穿过所述穿孔。

进一步改进：在所述中热板与下热板的四个角所对应的支架上均设有挡板。

本实用新型的优点：首先设置的挡板可以对中热板与下热板起到很好的限位作用，另外，中热板与上热板之间是通过连接杆连接，而连接杆在上下移动过程中受到上支撑块的限制，这样就再次对中热板进行限位，防止中热板偏移，同时通过增加或减少穿孔上方垫片的数量，还可以起到调整中热板与上热板之间间距的目的，从而改变中热板与上托板之间的间隙，避免中热板与上托板之间的间隙过大，使得硫化时中热板空走时间变长的情况，确保了最终产品的质量。

附图说明

图1是本实用新型开模时的结构示意图。

图2是本实用新型和模时的结构示意图。

图3是本实用新型挡板的位置结构示意图。

1支架、10液压缸、11垫块、12挡板、2下热板、21下托板、3中热板、31上托板、4上热板、5下支撑块、6连接杆、7上支撑块、8垫片、9滚轮。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型做以下详细说明。

如图所示，一种生产热交换器垫片用硫化机，包括支架1，其中在所述支架1的底部设有液压缸10，在所述液压缸10的上方依次设有下热板2、中热板3和上热板4，在所述下热板2上设有下托板21，在所述中热板3上设有上托板31，在所上托板31与下托板21两侧的支架1上均设有滚轮9，在所述中热板3的两侧设有下支撑块5，在所述下支撑块5上设有连接6杆，在所述上热板4的两侧设有上支撑块7，在所述上支撑块7上设有穿孔，在位于穿孔上方的连接杆6上设有垫片8。