[实用新型]一种等离子断料设备有效
申请号: | 201721686994.2 | 申请日: | 2017-12-07 |
公开(公告)号: | CN207615852U | 公开(公告)日: | 2018-07-17 |
发明(设计)人: | 赵敏 | 申请(专利权)人: | 浙江三基钢管有限公司 |
主分类号: | B23K10/00 | 分类号: | B23K10/00 |
代理公司: | 宁波奥圣专利代理事务所(普通合伙) 33226 | 代理人: | 谢潇 |
地址: | 315336 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 放置区域 钢管 切割 等离子切割装置 传输机构 断料机构 环状切口 等离子 断料 本实用新型 翻料机构 钢管径向 生产效率 轴线转动 轴向传输 转动机构 出料口 传输 驱动 | ||
本实用新型公开了一种等离子断料设备,包括机架,还包括一设置在机架上的第一放置区域,第一放置区域内设置有用于驱动钢管沿其轴线转动的转动机构;一用于将钢管径向切割并形成环状切口的等离子切割装置,等离子切割装置位于第一放置区域的正上方;一设置在机架上的第二放置区域,第二放置区域内设置有用于轴向传输钢管的传输机构;一用于将切割完成后的钢管从第一放置区域传输至第二放置区域的翻料机构;一用于将切割完成后的钢管在其环状切口处实施镦断的断料机构,断料机构位于传输机构的出料口;优点是生产效率高、切割质量好且能降低工人劳动强度。
技术领域
本实用新型涉及一种断料设备,尤其是一种等离子断料设备。
背景技术
随着钢材加工业的发展,对钢材加工机械的要求也越来越高。目前轴、套类零件大都采用钢管作为原材料进行切割断料形成坯料,对于大批量的轴、套类零件,其下料作业任务繁重,常规的切割断料方式如各类锯床、砂轮切割机等存在生产效率低、尺寸精度差、环状切口不规整,导致材料浪费严重的问题,有时还需要后续再次加工,这就需要人工搬运钢管,导致工人的劳动强度增大,因而很难适应现代化批量生产的需求。
发明内容
本实用新型的主要目的在于提供一种生产效率高、切割质量好且能降低工人劳动强度的等离子断料设备。
为达到以上目的,本实用新型采用的技术方案为:一种等离子断料设备,包括机架,还包括
一设置在所述的机架上的第一放置区域,所述的第一放置区域内设置有用于驱动钢管沿其轴线转动的转动机构;
一用于将钢管径向切割并形成环状切口的等离子切割装置,所述的等离子切割装置位于所述的第一放置区域的正上方;
一设置在所述的机架上的第二放置区域,所述的第二放置区域内设置有用于轴向传输钢管的传输机构;
一用于将切割完成后的钢管从所述的第一放置区域传输至所述的第二放置区域的翻料机构;
一用于将切割完成后的钢管在其环状切口处实施镦断的断料机构,所述的断料机构位于所述的传输机构的出料口。
所述的转动机构包括多组托辊组、转轴和第一电机,多组所述的托辊组沿所述的机架的长度方向间隔设置在所述的机架上,每组所述的托辊组包括第一托辊和第二托辊,所述的第一托辊和所述的第二托辊分别可转动设置在所述的机架上,所述的第一托辊的轮面和所述的第二托辊的轮面相对设置,两者之间形成供钢管放置的定位空间,所述的转轴沿所述的机架的长度方向设置,所述的第一电机设置在所述的机架上,所述的第一电机的输出轴与所述的转轴同轴固定,所述的转轴与每个所述的第一托辊之间设置有用于驱动所述的第一托辊转动的驱动单元。该结构中,第一托辊和第二托辊轮面之间的距离小于钢管的直径,因此钢管能够在定位空间内转动,当第一电机驱动输出轴转动时,通过驱动单元,多个第一托辊转动,最终带动钢管在定位空间内沿其轴线周向转动。
所述的驱动单元包括第一链轮、第二链轮和链条,所述的第一链轮同轴固定在所述的转轴上,所述的第二链轮同轴固定在所述的第一托辊上,所述的第一链轮和所述的第二链轮通过链条连接。该结构中,只需一个动力源,便能实现多个第一托辊转动,节约了制造成本,链传动的设置,工作可靠,效率高。
所述的等离子切割装置包括移动板和等离子切割枪,所述的机架上设置有支架,所述的移动板通过移动机构设置在所述的支架上,所述的移动板可沿所述的支架长度方向滑动,所述的移动板上固定设置有第一气缸,所述的第一气缸的输出轴上固定设置有安装座,所述的等离子切割枪固定设置在所述的安装座上。该结构中,等离子切割枪为现有技术,移动机构的设置能够带动移动板沿支架长度方向滑动,第一气缸的设置能够带动等离子切割枪做升降运动,在工作过程中,等离子切割枪完成一次切割后,第一气缸带动等离子切割枪上升,然后移动机构带动移动板轴向移动一段距离,接着第一气缸带动等离子切割枪下降,进行再次切割,以此循环,直到整根钢管切割完成,整个过程均通过控制器控制。
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