[实用新型]一种生产印刷电路板的贴膜机的粉尘粘黏装置

说明书

本实用新型提供了一种生产印刷电路板的贴膜机的粉尘粘黏装置，包括顶箱，顶箱下方设置有遮尘罩，遮尘罩内设置有粘黏块，粘黏块通过传动机构与设置在顶箱内的旋转电机传动相连，粘黏块的外形与遮尘罩相适配，并且粘黏块的外壁与遮尘罩的内壁之间留有空隙，粘黏块的底面设置有粘黏层。该装置能够高效的完成印刷电路板的表面清洁任务。

技术领域

本实用新型涉及一种印刷电路板的生产设备，尤其涉及一种贴膜机。

背景技术

印刷电路板在生产过程中，在完成磨板工序后，需要在经过处理过的基板上通过热压的方式贴上抗蚀干膜。在贴膜前需要对印刷电路板的表面进行清洁作业以去除粉尘。现有技术中采用高压气枪吹除灰尘，这种清洁方式具有噪音大，产生静电积累等缺陷。

实用新型内容

为了解决背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种一种生产印刷电路板的贴膜机的粉尘粘黏装置，该装置能够高效的完成印刷电路板的表面清洁任务。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种生产印刷电路板的贴膜机的粉尘粘黏装置，包括顶箱，其特征在于，顶箱下方设置有遮尘罩，遮尘罩内设置有粘黏块，粘黏块通过传动机构与设置在顶箱内的旋转电机传动相连，粘黏块的外形与遮尘罩相适配，并且粘黏块的外壁与遮尘罩的内壁之间留有空隙，粘黏块的底面设置有粘黏层。

所述遮尘罩为喇叭口状，开口向下。

传动机构包括设置在旋转电机动力输出轴上转轴，转轴向下伸入到遮尘罩内部，转轴的末端固定有水平设置的连接板，粘黏块的下底中部具有向上凹陷的内凹部，内凹部中设置有连接卡件，连接卡件与连接板之间通过螺栓相连。

遮尘罩的四周底部要高于粘黏层所在平面。

连接卡件的顶面与内凹部的内壁顶部之间设置有调整缝隙。

本实用新型的有益效果是：噪音低，除尘效率高，避免反复工作。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明

图1为本实用新型所述粉尘粘黏装置的结构示意图；

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

实施例1

一种生产印刷电路板的贴膜机的粉尘粘黏装置，如图1所示，包括顶箱1，顶箱1下方设置有喇叭口状的遮尘罩4，遮尘罩4的开口向下。顶箱1内设置有旋转电机2，旋转电机2的动力输出轴上固定有转轴3，转轴3向下伸入到遮尘罩4内部，转轴3的末端固定有水平设置的连接板8，连接板8下方设置有粘黏块6，粘黏块6的外形与遮尘罩4相适配，并且粘黏块的外壁与遮尘罩4的内壁之间留有空隙。粘黏块6的下底中部具有向上凹陷的内凹部11，内凹部中设置有连接卡件10。连接卡件10与连接板8之间通过螺栓相连，这样连接卡件10与连接板8就把粘黏块6固定在中间。连接卡件10的顶面与内凹部11的内壁顶部之间设置有调整缝隙12。

粘黏块6的底面设置有粘黏层7。遮尘罩4的四周底部要高于粘黏层7所在平面。

在进行粉尘粘黏作业时，粘黏块6在遮尘罩4内部旋转作业，将遮尘罩4内部的粉尘粘黏完成，而遮尘罩4保证作业的时候该区域的粉尘不飘逸到别的区域，可实现粉尘的高效去除，同时遮尘罩还具有降低噪音功能，使得整个装置除尘的时候音量也不大。

本领域技术人员将会认识到，在不偏离本发明的保护范围的前提下，可以对上述实施方式进行各种修改、变化和组合，并且认为这种修改、变化和组合是在独创性思想的范围之内的。