[实用新型]自动化锁体加工用翻转结构

说明书

本实用新型公开了自动化锁体加工用翻转结构，它包括上坡段(1)和下坡段(2)，下坡段(2)的坡度大于上坡段(1)的坡度。本实用新型通过设置弧形的翻转导轨，使锁体先缓慢上升后急速下降，在水平机架上完成翻转，从而使锁体加工和传送能在水平机架上进行，加工设备的操作较方便，同时本实用新型还具有传送稳定性高的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种锁体加工翻转结构，特别是一种自动化锁体加工用翻转结构。

背景技术

现有的锁体加工翻转结构，一般都是通过水平导轨上设有折弯段来对锁体进行转向，而锁体加工需要多次转向，导轨会越来越低，这使得锁体加工过程中前面几个工位过高且后面几个工位过低，导致人员操作加工设备时，操作不方便。因此，现有的体加工翻转结构存在着操作不方便的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种自动化锁体加工用翻转结构。本实用新型具有操作较方便的优点。

本实用新型的技术方案：自动化锁体加工用翻转结构，包括上坡段和下坡段，下坡段的坡度大于上坡段的坡度。

前述的自动化锁体加工用翻转结构中，所述上坡段的一端设置有弹簧压片，另一端与下坡段连接；下坡段的上方设置有限位板。

前述的自动化锁体加工用翻转结构中，所述上坡段的坡度范围为30°～60°，下坡段的坡度范围为70°～90°。

前述的自动化锁体加工用翻转结构中，所述上坡段与下坡段连接位置的高度范围为8～20cm。

与现有技术相比，本实用新型改进了现有的锁体加工翻转结构，通过设置弧形的翻转导轨，使锁体先缓慢上升后急速下降，在水平机架上完成翻转，从而使锁体加工和传送能在水平机架上进行，加工设备的操作较方便。此外，本实用新型在上坡段进料口端的上方设置有弹簧压片，在下坡段上方设置有限位板，加强了锁体传送时的稳定性。因此，本实用新型不仅操作较方便，还具有传送稳定性高的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图中的标记为：1-上坡段，2-下坡段，3-弹簧压片，4-限位板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。自动化锁体加工用翻转结构，构成如图1所示，包括上坡段1和下坡段2，下坡段2的坡度大于上坡段1的坡度。

所述上坡段1的一端设置有弹簧压片3，另一端与下坡段2连接；下坡段2的上方设置有限位板4；所述上坡段1的坡度范围为30°～60°，下坡段2的坡度范围为70°～90°；所述上坡段1与下坡段2连接位置的高度范围为8～20cm。

工作原理：锁体从上坡段1被推进，上坡段1上方的弹簧压片3将锁体压紧在上坡段1内，使得锁体不会因为坡度而往回滑动；锁体被推到下坡段2时，由于上坡段1的坡度范围为30°～60°，下坡段2的坡度范围为70°～90°，上坡段1和下坡段2连接位置处的高度范围为8～20cm，使得锁体能够发生翻转；下坡段2上方设置的限位片4能限制锁体过度的翻转，同时限位片4也起到导向作用，从而使锁体在水平机架上能完成翻转。