[实用新型]二通插装阀拆装工具

说明书

本实用新型公开了一种二通插装阀拆装工具，属于液压控制阀维修领域。拆卸密封组件时，将丝杠旋入密封组件，并通过设置在丝杠上的环形凸起及横梁进行限位，旋转丝杠以拔出密封组件；拆卸阀芯时，将涨套套入丝杆，并将锥螺母安装至丝杠底部，并将组装好的丝杆放入阀芯内孔中，旋转丝杠以使锥螺母上移，涨套膨胀，从而拔出阀芯；拆卸阀套时，将横杆组件安装至丝杠底部，并用横杆勾出阀套的流通孔，利用横梁进行限位，固定丝杠把手，旋转螺母使丝杠上移，从而拔出阀套。采用本二通插装阀拆装工具，可以拆除集成阀块内部的密封组件、阀芯、阀套，而不必采用各部件专用的拆装工具进行拆装，减少了拆装工具及拆装步骤，省时省力。

技术领域

本实用新型涉及一种拆装工具，具体涉及一种二通插装阀拆装工具，属于液压控制阀维修领域。

背景技术

二通插装阀广泛应用于液压系统以控制油路，通过其开启、闭合以及开启量的大小来实现对液压执行机构的方向、压力和速度的控制，其结构如图1所示，集成阀块2上有螺孔2-1，控制盖板1通过螺栓固定安装在集成阀块2上，集成阀块2内套装有弹簧6、阀芯4、阀套3、密封组件5，弹簧6由位于其上端的密封组件5限制在阀芯4内孔中。由于液压系统具有压力高、流量大等特性，因此对二通插装阀的质量及精密程度有着严格要求，故需要定期对二通插装阀进行拆卸维护或维修，且在拆装过程中，尽量保证不破坏各个组成部件。

由于插装阀安装在集成阀块2内，其结合比较紧密，拆卸维修不易，因此二通插装阀的各个部件均有其对应的拆装工具；由于集成阀块2上有固定控制盖板的螺孔2-1，可通过螺栓固定控制盖板1，因此采用普通扳手即可拆卸控制盖板1；目前一般采用拔销器来拆卸密封组件5，由于密封组件下方的弹簧6可能处于被压缩状态，故在密封组件5被拆卸的过程中，其下方弹簧6会瞬时弹出，对工作人员造成伤害；对于阀芯4的拆卸也有着专门的工具，通过一端为契形结构的杆与金属涨套相互配合，伸入阀芯4内，然后将杆向外拉，契形结构进入涨套内使涨套膨胀，从而依靠涨套与阀芯4内孔内壁之间的摩擦力将阀芯4拉出，但是这样产生的摩擦力可能不够，易出现拉不出阀芯4的现象；对于阀套3的拆除，一般采用铰接在一起的一个长杆和短杆，该短杆斜插入阀套3内，摆正斜杆使其两端卡住阀套3的流道孔3-1，拉出长杆即可。由于在拆装二通插装阀的各个部件过程中，需要不同的拆装工具，拆装工具多，且费事费力。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种二通插装阀拆装工具，采用该工具可对各个部件进行拆卸，拆卸步骤少、拆卸安全、省时省力。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下，一种二通插装阀拆装工具，包括丝杠、限位螺栓、横梁、丝杠与密封组件中心螺纹孔相互配合、其上端连接有把手，横梁的中间具有直径大于丝杠的第一通孔、左右两端设置有第二通孔，该第二通孔的位置与集成阀块上安装控制盖板的螺孔对应；所述丝杠上设置有环绕丝杠的环形凸起，该环形凸起的外径大于所述第一通孔的内径；

所述环形凸起和所述把手之间有与丝杠配合安装的螺母；所述限位螺栓可穿过所述第二通孔、并与集成阀块上的安装控制盖板的螺孔相互配合以固定横梁，该限位螺栓顶部有螺帽、其中部配合安装有限位螺母；环形凸起下表面到所述丝杠下端的距离大于所述横梁的厚度与限位螺母的高度与集成阀块上表面到密封组件中心螺纹孔上沿的距离之和，限位螺母的高度大于集成阀块上表面到密封组件下表面的距离；所述横梁上的第一通孔的一侧有与该第一通孔连通的第一凹槽，该第一凹槽另一端贯通至横梁的侧面，所述第二通孔的一侧有与该第二通孔连通的第二凹槽，该第二凹槽另一端贯通至横梁的侧面；所述第一凹槽与第二凹槽位于横梁的同一侧、以使横梁水平卡入所述螺帽与所述限位螺母之间；还包括有锥螺母、涨套、横杆组件，所述锥螺母可与丝杠相互配合安装，所述涨套至少包括有第一环套，该第一环套与阀芯配合、可装入阀芯内孔、其下端设有与所述锥螺母外斜面配合的内斜面；所述横杆组件包括端盖、横杆，端盖上端面有与丝杠配合的盲孔、其下部与所述横杆中部铰接。