[实用新型]一种制备肉桂提取物纳米粉末的设备

说明书

本实用新型涉及中药加工设备领域，具体涉及一种制备肉桂提取物纳米粉末的设备，包括搅拌混合装置、湿式振动磨、高压纳米对撞机和喷雾干燥装置，所述搅拌混合装置的出料口通过蠕动泵与湿式振动磨连接，所述湿式振动磨通过蠕动泵与高压纳米对撞机连接，所述高压纳米对撞机通过蠕动泵与喷雾干燥装置连接。本实用新型利用湿式振动磨和高压纳米对撞机将肉桂提取物粗粉进行逐级的粉碎，出料粒径均匀，运行稳定，能够很好的满足中药现代化生产的需要。

技术领域

本实用新型涉及中药加工设备领域，具体涉及一种制备肉桂提取物纳米粉末的设备。

背景技术

中药材、中药提取物、中药制剂、中药配方等纳米化，很大程度的改善了中药的品质，推动了中药的标准化，提高了中药的利用率，提高中药的溶出度，增强了中药的药效，同时减少剂量，节省原料，降低成本，便于压片、造粒，优化服用口感，有利于实现中药的现代化。

肉桂等中药材的粗粉利用球磨机等设备可方便快速的得到，但是粗粉进一步细化到纳米粉末时，常用的粉碎手段往往效果不理想，无法制备高品质的纳米粉末，给后续的药物压片、造粒带来限制。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述缺陷，提供一种出料粒径稳定、品质好的制备肉桂提取物纳米粉末的设备。

本实用新型的技术方案：一种制备肉桂提取物纳米粉末的设备，包括搅拌混合装置、湿式振动磨、高压纳米对撞机和喷雾干燥装置，所述搅拌混合装置的出料口通过蠕动泵与湿式振动磨连接，所述湿式振动磨通过蠕动泵与高压纳米对撞机连接，所述高压纳米对撞机通过蠕动泵与喷雾干燥装置连接。

物料在搅拌混合装置中混合后先进入湿式振动磨粉碎进行第一级的粉碎，出料平均粒径小于50微米，后进入高压纳米对撞机进行第二级的粉碎，利用高压泵加压后高速射流对撞将物料粉碎至纳米级。

进一步的，所述搅拌混合装置设有第一进口和第二进口，第一进口为肉桂提取物粗粉的进口，第二进口为水的进口。

进一步的，所述湿式振动磨靠近出口设有筛网。所述筛网为300-380目的筛网，保证进入高压纳米对撞机的粒径稳定在50微米以下，以保证纳米化质量。

进一步的，所述湿式振动磨设有回流蠕动泵连接搅拌混合装置上侧。

本实用新型优点：步骤简单，利用湿式振动磨和高压纳米对撞机将肉桂提取物粗粉逐级粉碎，出料粒径均匀，运行稳定，能够很好的满足中药现代化生产的需要。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图1中的标号为：搅拌混合装置-1，湿式振动磨-2，高压纳米对撞机-3，喷雾干燥装置-4，蠕动泵-5，回流蠕动泵-501，第一进口-6，第二进口-7，筛网-8。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种修改或改动，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

如图1所示的一种制备肉桂提取物纳米粉末的设备，包括搅拌混合装置1、湿式振动磨2、高压纳米对撞机3和喷雾干燥装置4，搅拌混合装置1设有第一进口6和第二进口7，第一进口6为肉桂提取物粗粉的进口，第二进口7为水的进口；搅拌混合装置1的出料口通过蠕动泵5与湿式振动磨2连接，湿式振动磨2通过蠕动泵5与高压纳米对撞机3连接，高压纳米对撞机3通过蠕动泵5与喷雾干燥装置4连接。湿式振动磨2靠近出口设有300-380目的筛网8，湿式振动磨2还设有回流蠕动泵5连接搅拌混合装置1上侧。

肉桂提取物粗粉和水分别通过第一进口6、第二进口7进入搅拌混合装置1混合均匀，然后通过蠕动泵5进入湿式振动磨2中进行第一级的粉碎，将粗粉粉碎至平均粒径50微米以下，通过靠近出口的筛网8后上清液进入高压纳米对撞机3，大于50微米粒径的物料截留在湿式振动磨2内，并通过蠕动泵5定期回流至搅拌混合装置1；上清液在高压纳米对撞机3中进行第二级的纳米粉碎，利用高压泵加压后高速射流对撞将物料粉碎至纳米级，出料进入喷雾干燥装置4干燥后得到肉桂纳米粉末。