[实用新型]一种正极材料的自动包装设备

说明书

本实用新型提供了一种正极材料的自动包装设备，包括自动包装机1、自动装箱机6、贴标输送机12、自动贴标机8和自动封箱机9；所述自动包装机1的输入端与磁选机的输出端连接，所述自动包装机1的输出端与所述自动装箱机6的第一输入端连接；所述自动装箱机6的输出端通过所述贴标输送机12与所述自动封箱机9的输入端连接，所述自动贴标机8设置于所述贴标输送机12上。本实用新型通过设置自动包装机、自动装箱机、自动贴标机和自动封箱机，能够自动完成包装、装箱和贴标等处理，避免了工作人员与正极材料粉末接触，提高了正极材料包装精度。

技术领域

本实用新型涉及电池加工技术领域，具体涉及一种正极材料的自动包装设备。

背景技术

随着手机、数码相机、笔记本电脑等便携式电子设备的日益小型化、轻薄化，市场对锂离子电池的能量密度、安全性能、循环寿命的要求也不断提高。

锂离子电池一般包括：正极片、负极片、间隔与正负极片之间的隔离膜，以及电解液，其中正极片包括正集流体和分布在正极集流体上的正极材料，负极片包括负集流体和分布在负极集流体上的负极材料。目前，常用的锂离子电池正极材料有LiCoO₂、LiNiCoO₂、LiMn₂O₄和LiNiCoMnO₂等。

由于正极材料资源有限、价格昂贵并且存在污染，这就对锂电池正极材料的包装工艺提出很高的要求。现有技术中的包装设备难以实现全自动，而锂电池正极材料的粉末与工作人员接触后，会对人体健康有一定影响，同时还存在着包装精度不高的缺陷。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型提供一种正极材料的自动包装设备。

本实用新型提供的正极材料的自动包装设备，包括自动包装机1、自动装箱机6、贴标输送机12、自动贴标机8和自动封箱机9；所述自动包装机1的输入端与磁选机的输出端连接，所述自动包装机1的输出端与所述自动装箱机6的第一输入端连接；所述自动装箱机6的输出端通过所述贴标输送机12与所述自动封箱机9的输入端连接，所述自动贴标机8设置于所述贴标输送机12上。

所述正极材料的自动包装设备还包括重量复检机2；所述重量复检机2的输入端与所述自动包装机1的输出端连接，所述重量复检机2的输出端与所述自动装箱机6的输入端连接；所述重量复检机2进一步包括重量复检秤、剔除输送机和气缸侧推器；所述重量复检秤设置于所述剔除输送机底部，所述气缸侧推器设置于所述剔除输送机上。

所述正极材料的自动包装设备还包括自动倒包机3和爬坡整形机4；所述自动倒包机3的输入端与所述重量复检机2的输出端连接，所述自动倒包机3的输出端通过所述爬坡整形机4与所述自动装箱机6的输入端连接。

所述正极材料的自动包装设备还包括自动开箱机5和第一缓存输送机10；所述自动开箱机5的输出端通过所述第一缓存输送机10与所述自动装箱机6的第二输入端连接。

所述正极材料的自动包装设备还包括第二缓存输送机11；所述第二缓存输送机11的输入端与所述自动封箱机9的输出端连接。

所述正极材料的自动包装设备还包括弯道输送机7；所述自动装箱机6的输出端通过所述弯道输送机7与所述贴标输送机12的输入端连接。

其中，所述自动贴标机8进一步包括光电检测仪、贴标控制器和机械臂；所述贴标控制器分别与所述光电检测仪及所述机械臂连接。

其中，所述自动包装机1进一步包括取袋器和机械手，所述取袋器上设置有真空吸盘。

本实用新型提供的正极材料的自动包装设备，通过设置自动包装机、自动装箱机、自动贴标机和自动封箱机，能够自动完成包装、装箱和贴标等处理，避免了工作人员与正极材料粉末接触，提高了正极材料包装精度。

附图说明