[实用新型]闭式循环冷却塔

说明书

本实用新型属于冷却技术领域，提出的一种闭式循环冷却塔。提出的一种闭式循环冷却塔具有循环水水池，所述循环水水池的上方设置有冷却水水槽；所述冷却水水槽的正上方设置有两组填料；每组所述的填料设置为多层；相邻两层所述的填料之间放置有铜管，且所述铜管之间连接为一体呈S型设置；设置在填料内的所述铜管与所述填料平齐；所述铜管的进水通过循环水水泵、管道连通循环水水池，所述铜管的出水通过管道、工艺水包连通循环水水池；所述填料的上方设置有循环水冷却风机。本实用新型不仅确保了生产线循环水冷却温度、延长工艺设备使用寿命和安全生产，同时维修成本也得到降低。

技术领域

本实用新型属于冷却技术领域，具体涉及一种闭式循环冷却塔。

背景技术

二线循环水冷却塔是2007年10月份投入使用的，已有9年之久。由于使用年限较久，加之没有及时做水处理，以致冷却水中的水分子在不断挥发过程中，钙、镁离子浓缩倍数不断提高，最终导致铜管外围结垢严重，热交换效果变差，循环水回水温度也越来越高，严重影响生产工艺及工艺设备寿命，在保证循环水降温要求前提下，通过更新冷却塔填料填充方式达到降低生产成本目的。

二线冷修期间，维修人员对2#线冷却塔进行检修，在拆解过程中，发现填料表面结垢严重，部分填料缝隙已被堵死，冷却水无法流通;由于原塔填料装填时，填料都比铜管外露100mm，在这部分填料缝隙已被堵的情况下，冷却水从顶部沿着最内侧填料直接散落到水槽中，以致很多铜管没有被冷却水冷却到，铜管内循环水的温度也越来越高，无法满足生产线对循环水所需的温度指标。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提出一种闭式循环冷却塔。

本实用新型为完成上述目的采用如下技术方案：

一种闭式循环冷却塔，所述的闭式循环冷却塔具有循环水水池，所述循环水水池的上方设置有冷却水水槽；所述冷却水水槽的正上方设置有两组填料；每组所述的填料设置为多层；相邻两层所述的填料之间放置有铜管，且所述铜管之间连接为一体呈S型设置；设置在填料内的所述铜管与所述填料平齐；所述铜管的进水通过循环水水泵、管道连通循环水水池，所述铜管的出水通过管道、工艺水包连通循环水水池；所述填料的上方设置有循环水冷却风机。

本实用新型提出的一种闭式循环冷却塔，设置在填料内侧的铜管与填料平齐，在冷却塔的运行过程中，在部分填料缝隙被堵死的情况下，冷却水从顶部沿着最内侧填料直接散落到水槽时，也能对最内侧铜管进行冷却，有效的预防类似情况再发生，不仅确保了生产线循环水冷却温度、延长工艺设备使用寿命和安全生产，同时维修成本也得到降低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的结构剖视图。

图3为本实用新型中填料及铜管的配合结构示意图。

图中：1、循环水水泵，2、循环水水池，3、铜管，4、填料，5、冷却水水池，6、冷却水水泵，7、工艺水包，8、冷却风机。

具体实施方式

结合附图和具体实施例对本实用新型加以说明；

如图1、图2、图3所示，一种闭式循环冷却塔，所述的闭式循环冷却塔具有循环水水池2，所述循环水水池2的上方设置有冷却水水槽5；所述冷却水水槽5的正上方设置有两组填料4；每组所述的填料4内设置有很多层，每一层所述的填料4平放着一根所述铜管3，呈S型设置；设置在填料内的所述铜管3与所述填料4内侧平齐；所述铜管3的进水通过循环水水泵1、管道连通循环水水池2，所述铜管的出水通过管道、工艺水包7连通循环水水池2；所述填料的上方设置有循环水冷却风机8。

工程部按照充填方案要求充填，这样在今后运行过程中，部分填料缝隙再被堵死的情况下，冷却水从顶部沿着最内侧填料直接散落到水槽时，也能对最内侧铜管进行冷却，有效的预防类似情况再发生，不仅确保了生产线循环水冷却温度、延长工艺设备使用寿命和安全生产，同时维修成本也得到降低（更换新的填充料费用时价在55万元/套，使用年限6—8年；通过上述改造，维修费用＜8万元，使用年限延长5—6年）。