[实用新型]一种钢管热处理炉有效
申请号: | 201721689460.5 | 申请日: | 2017-12-07 |
公开(公告)号: | CN207672093U | 公开(公告)日: | 2018-07-31 |
发明(设计)人: | 邵英武;邵奇豪 | 申请(专利权)人: | 浙江铭峰管道装备有限公司 |
主分类号: | C21D9/08 | 分类号: | C21D9/08;C21D1/52;C21D1/40 |
代理公司: | 杭州橙知果专利代理事务所(特殊普通合伙) 33261 | 代理人: | 曾祥兵 |
地址: | 323700 浙江省丽水市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 加热炉 煤炭 电加热炉 钢管 鼓风机 热处理炉 降温箱 加热 内部中间位置 本实用新型 等距分布 电磁阀门 加热电阻 排烟出口 上下两端 进料口 通气管 辊轴 气管 支脚 接通 延伸 | ||
本实用新型公开了一种钢管热处理炉,包括煤炭加热炉、电加热炉和降温箱,所述煤炭加热炉的右侧连接所述电加热炉,所述电加热炉的右侧连接所述降温箱;所述煤炭加热炉的底部设有两个支脚,所述煤炭加热炉的左侧设有进料口,所述煤炭加热炉的左上侧设有排烟出口,所述煤炭加热炉的右上侧设有鼓风机,所述鼓风机的左侧连接通气管,所述通气管延伸至所述煤炭加热炉的内部,所述煤炭加热炉的右侧设有电磁阀门,所述煤炭加热炉和所述电加热炉的内部中间位置处均匀等距分布多个辊轴;所述电加热炉的内部上下两端均设有加热电阻。该种设备通过两种方式对钢管进行加热,同时可以对加热后的钢管进行降温,结构简单,易于实现。
技术领域
本实用新型涉及钢管加工设备技术领域,具体为一种钢管热处理炉。
背景技术
在钢铁冶炼中用到的热处理炉种类较多,其中对钢管进行热处理的热处理炉一般具有炉体、加热管以及滚动输送辊,这种钢管热处理炉有一类是将加热管设置在炉体的上部,滚动输送辊设置在炉体的下部,另一类是在炉体的上部与下部均设有加热管,滚动输送辊设置在炉体内的中部,第一种会造成对钢管的上下表面加热不均匀,第二种因为滚动输送辊的轴线与上下的加热管距离相等,造成钢管放上去之后钢管实际距离上部的加热管近,距离下部的加热管远,同样会造成钢管的加热不均匀,并且在钢管加热后由于温度过高很容易与空气产生氧化反应,需要对加热后的钢管进行降温,传统设备不具备这种功能。
以上这些问题,就有必要对现有设备进行改进,那么如何设计出一种钢管热处理炉,这成为我们需要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢管热处理炉,解决了背景技术中所提出的问题。
为解决上述问题,本实用新型提供如下技术方案:一种钢管热处理炉,包括煤炭加热炉、电加热炉和降温箱,所述煤炭加热炉的右侧连接所述电加热炉,所述电加热炉的右侧连接所述降温箱;
所述煤炭加热炉的底部设有两个支脚,所述煤炭加热炉的左侧设有进料口,所述煤炭加热炉的左上侧设有排烟出口,所述煤炭加热炉的右上侧设有鼓风机,所述鼓风机的左侧连接通气管,所述通气管延伸至所述煤炭加热炉的内部,所述煤炭加热炉的右侧设有电磁阀门,所述煤炭加热炉和所述电加热炉的内部中间位置处均匀等距分布多个辊轴;
所述电加热炉的内部上下两端均设有加热电阻,所述加热电阻电路连通控温装置。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述控温装置包括温度感应器和继电器,所述温度感应器电路连通继电器。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述煤炭加热炉的底部设有排渣口,所述排渣口的顶部设有过滤网板。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述降温箱的顶部设有固定支杆,所述固定支杆的底部连接滚动轴,所述滚动轴设为玻璃材质。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述滚动轴的底端设有散热垫板,所述散热垫板上均匀布满散热孔,所述散热垫板的底部通过散热管连通降温气体箱。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型通过将加热设备改为二段式结构,钢管可以先进入初步加热的煤炭加热炉中,通过利用传统燃烧煤炭的方式对钢管进行加热,然后通过辊轴转动传送到电加热炉中,利用控温装置控制加热电阻进行精细的控温加热,设计简单,功能性较强,便于对钢管进行加热。
2.本实用新型设计了降温箱,防止加热后的钢管直接接触空气产生氧化,利用玻璃制作的滚动轴配合散热垫板对钢管进行表面降温,再利用降温气体箱放出降温气体对钢管进行充分降温,提高了设备的整体性能,结构简单,易于实现。
附图说明
图1为本实用新型一种钢管热处理炉的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种钢管热处理炉的降温箱示意图;
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