[实用新型]一种型钢定尺挡板装置

说明书

本实用新型属于热轧型钢的生产领域，涉及热轧型钢的定尺剪切，具体涉及一种型钢定尺挡板装置，它包括定尺小车和安装在所述定尺小车上的气缸以及与所述气缸连接的挡板，所述型钢定尺挡板装置还包括轨道，所述定尺小车通过其上安装的滚轮组卡接在所述轨道上，所述定尺小车上还安装有夹轨器，所述夹轨器包括两个交叉连接的夹臂，所述夹臂端部形成有楔头，所述楔头用于夹紧所述轨道。通过设置安装在定尺小车上的滚轮组和轨道，使定尺小车可以在轨道上移动从而灵活地调整挡板的位置；通过设置夹轨器可以在定位好位置后通过夹轨器夹紧轨道从而稳定住定尺小车避免型钢冲击时挡板移位，使定尺准确。

技术领域

本实用新型属于热轧型钢的生产领域，涉及热轧型钢的定尺剪切，具体涉及一种型钢定尺挡板装置。

背景技术

热轧型钢定尺挡板属于热轧制造过程中精整区剪切线上的一个关键工序装置，它能对热轧型钢的长度进行定尺规范，使之达到符合成品型钢的长度要求，配合热锯锯切热轧型钢。定尺挡板设置在距离锯切点固定的位置处，定尺挡板挡住输送辊道上型钢的一端，剪切点开始锯切，得到固定长度的型钢。现有的挡板装置主要包括定尺挡板。由于物料贴紧该定尺挡板时产生刚性冲击，因此会产生定尺偏差，影响位置精度。在生产过程中，由于型钢定尺长度的多样化，造成定尺挡板位置的多样化，在人工移动定尺挡板的情况下，增加劳动量，降低生产效率。公布号为CN 102642052 A的专利申请公开了一种门式定尺挡板装置，它的缺点是需要人工移动定尺挡板，不能根据不同型钢定尺长度灵活地调整定尺挡板的位置。

实用新型内容

本实用新型目的是克服现有技术中不能灵活地移动挡板位置的不足而提供一种方便移动挡板位置的型钢定尺挡板装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种型钢定尺挡板装置，它包括定尺小车和安装在所述定尺小车上的气缸以及与所述气缸连接的挡板，所述型钢定尺挡板装置还包括轨道，所述定尺小车通过其上安装的滚轮组卡接在所述轨道上，所述定尺小车上还安装有夹轨器，所述夹轨器包括两个交叉连接的夹臂，所述夹臂端部形成有楔头，所述楔头用于夹紧所述轨道。

优化地，所述型钢定尺挡板装置还包括驱动装置，所述驱动装置包括减速电机，所述减速电机连接并驱动所述滚轮组。

进一步地，所述滚轮组包括主动轮和从动轮，所述主动轮连接所述减速电机。

进一步地，所述型钢定尺挡板装置还包括定位棘轮装置，所述定位棘轮装置包括可旋转地安装在所述定尺小车端部的楔块和用于卡掣所述楔块的齿条。

优化地，所述定尺小车包括车体，所述车体上部安装有所述气缸，所述车体侧部形成有限位槽，所述挡板卡接于所述限位槽中。

优化地，所述气缸和与之连接的所述挡板为两组并列设置。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：通过设置安装在定尺小车上的滚轮组和轨道，使定尺小车可以在轨道上移动从而灵活地调整挡板的位置；通过设置夹轨器可以在定位好位置后通过夹轨器夹紧轨道从而稳定住定尺小车避免型钢冲击时挡板移位，使定尺准确。

附图说明

附图1为本实用新型的实施例1的正视图；

附图2为图1所示实施例1的侧视图；

附图3为本实用新型的实施例2的侧视图；

其中，1、定尺小车；11、车体；111、限位槽；12、底座；2、气缸；3、挡板；4、轨道；5、滚轮组；51、主动轮；52、从动轮；6、夹轨器；61、夹臂；62、楔头；63、螺纹杆；64、转盘；7、驱动装置；71、减速电机；8、定位棘轮装置；81、楔块；82、齿条；9、出料辊道。

具体实施方式