[实用新型]一种刷齿机的链条输送装置

说明书

本实用新型公开了一种刷齿机的链条输送装置，包括两条平行设置的单排滚子链以及定位于两条单排滚子链上的凸缘盘，所述单排滚子链包括：成对交替设置的内链板和外链板，贯穿内链板和外链板的销轴，位于内链板之间且套设于销轴上的套筒，其特征在于，两条所述单排滚子链相对一侧的外链板为L型链板，所述L型链板正对设置，所述L型链板包括竖直方向的弧形部和水平方向的矩形部，所述弧形部具有两个通孔，所述销轴穿过所述通孔并铆合固定，所述矩形部具有连接凸缘盘的连接孔。本实用新型相对于现有技术的有益效果有：齿轮装夹定位方便，极大的提高刷齿机的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及链条输送领域，具体涉及一种刷齿机的链条输送装置。

背景技术

粉末冶金是一种较为成熟的工艺，其用于齿轮成型也较为常见，刷齿是粉末冶金制造齿轮的一道重要工序，即将烧结后的半成品齿轮进行刷齿，去除齿轮齿尖和齿根部位的毛刺，现有技术中的刷齿机主要采用旋转台固定齿轮，通过旋转台旋转并配合固定式滚刷完成齿轮一周刷齿，但是这种刷齿方式每次只能装夹一个齿轮，完成后必须将设备暂停再更换，其工作效率极低。

发明内容

针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型旨在提供一种刷齿机的链条输送装置，通过链条传输实现不停机连续加工，有效解决刷齿机效率低的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种刷齿机的链条输送装置，包括两条平行设置的单排滚子链以及定位于两条单排滚子链上的凸缘盘，所述单排滚子链包括：成对交替设置的内链板和外链板，贯穿内链板和外链板的销轴，位于内链板之间且套设于销轴上的套筒，其特征在于，两条所述单排滚子链相对一侧的外链板为L型链板，所述L型链板正对设置，所述L型链板包括竖直方向的弧形部和水平方向的矩形部，所述弧形部具有两个通孔，所述销轴穿过所述通孔并铆合固定，所述矩形部具有连接凸缘盘的连接孔。

进一步地，所述凸缘盘同时连接两个正对设置的L型链板的连接孔。

进一步地，所述凸缘盘等间距设置于两条所述单排滚子链上。

进一步地，所述凸缘盘具有定位待加工齿轮的中轴。

进一步地，所述中轴直径小于所述待加工齿轮中心孔直径。

本实用新型相对于现有技术的有益效果有：齿轮装夹定位方便，极大的提高刷齿机的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的仰视图；

图3是图2的左视图。

具体实施方式

下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。

一种如图1所示的刷齿机的链条传输装置，包括两条平行设置的单排滚子链1以及定位于两条单排滚子链1上的凸缘盘2。单排滚子链1包括成对交替设置的内链板201和外链板204，贯穿内链板201和外链板204的销轴203，位于内链板201之间且套设于销轴203上的套筒202，两条单排滚子链1相对一侧的外链板204为L型链板210，L型链板210正对设置。L型链板210包括竖直方向的弧形部和水平方向的矩形部。弧形部具有两个通孔，销轴203穿过该通孔并铆合固定，矩形部具有连接凸缘盘的连接孔。

凸缘盘2同时连接两个正对设置的L型链板210的连接孔。凸缘盘2上表面具有定位待加工齿轮的中轴，该中轴直径略小于待加工齿轮的中心孔直径，其目的在于待加工齿轮可以很方便的安装和取出，可以用于链条输送装置在低速运动时不影响工件的安放和取出，进而实现不停机连续加工。凸缘盘2底部具有螺纹孔，该螺纹孔通过螺钉3定位于正对的两个L型链板。本实施例的链条传输装置上等间距设置有多个凸缘盘2，用于链条循环时实现连续运作。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。