[实用新型]一种定量出脂装置

说明书

本实用新型公开了一种定量出脂装置，包括柱塞、柱塞套、出脂头、刻度筒及指针底座。柱塞与柱塞套一端螺纹配合，柱塞套另一端与出脂头固定连接，刻度筒与柱塞套外圆周面固定连接，指针底座上有指针，指示刻度筒上的刻度，通过指针底座与刻度筒的相对旋转定量出脂。本实用新型通过指针底座与刻度筒按刻度的相对旋转，使柱塞螺旋进给，实现定量挤出存脂腔内脂的效果。

技术领域

本实用新型涉及精密仪器技术领域，具体涉及于一种定量出脂装置。

背景技术

航天高精密液压件对于密封脂涂抹量有很严格的要求，需要精确到立方毫米，涂抹量多会形成多余物、污染介质、堵塞管路；量少则会增加阻尼甚至影响运动及密封。我们试验了市面上的点胶机、注射器等设备，均不能满足精密定量的要求。点胶机(气动)控制的量偏大且不够精确；足够细的注射器理论上可以满足精密定量要求，但往注射器填脂时，遇到填脂有气泡，出脂带气泡，影响涂脂精度。我们使用过机加工定体积凹坑(工艺量杯)来控制涂脂量，但操作繁琐，有多余物风险。目前没有精度在立方毫米级的涂脂设备。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种定量出脂装置，能够实现定量挤出存脂腔内脂的效果。

本实用新型的具体实施方案如下：

一种定量出脂装置，包括柱塞、柱塞套、出脂头、刻度筒及指针底座；

所述柱塞包括柱塞杆和柱塞体，所述柱塞体伸入柱塞套内，并与柱塞套通过密封圈密封配合，所述柱塞杆与柱塞套一端螺纹配合，柱塞套另一端与出脂头固定连接，柱塞体端面与出脂头内壁在柱塞套内合围形成存脂腔；所述指针底座与柱塞杆底部固定连接，刻度筒位于指针底座内，并与所述指针底座间隙配合，所述刻度筒与柱塞套外圆周面固定连接，指针底座上有指针，指示刻度筒上的刻度，通过指针底座与刻度筒的相对旋转定量出脂。

进一步地，所述指针底座和刻度筒之间设有弹簧，弹簧套装在柱塞杆和刻度筒的圆周槽中，所述弹簧一端与指针底座内壁接触，另一端压紧刻度筒圆周槽，从而使柱塞套分别与柱塞杆、出脂头紧密配合。

进一步地，所述弹簧与指针底座通过铜垫接触。

进一步地，所述柱塞套或柱塞与伺服电机齿轮连接。

有益效果：

1、与现有技术相比，本实用新型通过指针底座与刻度筒按刻度的相对旋转，使柱塞螺旋进给，实现定量挤出存脂腔内脂的效果。

2、本实用新型增加螺旋间隙补偿结构，即在指针底座和柱塞套之间加一弹簧及辅件，使螺旋进给结构内外螺纹牙型之间保持挤压出脂的受力配合状态，消除螺纹间隙影响，进一步提高出脂精度。

3、本实用新型从控制电路输入涂脂数据来控制涂脂量，机械化、智能化，出脂量更为精确，应用范围广泛。

4、本实用新型利用铜垫的自润滑作用，降低摩擦表面间的摩擦力以及其他形式的表面破坏作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为加螺旋间隙补偿结构的定量出脂装置示意图；

图3为增加伺服电机控制电路后的定量出脂装置。

其中，1-出脂口，2-密封圈，3-出脂头，4-存脂腔，5-柱塞套，6-柱塞，7-刻度筒，8-指针底座，9-连接件，10-弹簧，11-铜垫。

具体实施方式

下面结合附图并举实施例，对本实用新型进行详细描述。

本实用新型提供了一种定量出脂装置，如图1所示，该定量出脂装置采用柱塞出脂结构、螺旋进给结构和圆周分度结构。