[实用新型]一种塑料薄膜收卷分离设备

说明书

本实用新型公开了一种塑料薄膜收卷分离设备，包括操作台、承载分离带和支撑架，所述承载分离带通过转动轮固定安装在操作台上，所述承载分离带的末端通过驱动轴固定安装有安装框架，所述安装框架对应承载分离带的端面设置有清洁毛刷，所述操作台对应承载分离带的输入端通过安装框架二安装有清洁布。该塑料薄膜收卷分离设备，具备对承载带与塑料薄膜分离后及时清理落在承载带上灰尘，避免灰尘再次使用时与塑料薄膜接触，影响塑料薄膜生产质量的优点，解决了承载分离带在对塑料薄膜分离后与空气接触，空气中的灰尘落在承载分离带上，影响再次对塑料薄膜承载贴合的效果，造成塑料薄膜的生产质量的问题。

技术领域

本实用新型涉及塑料薄膜生产加工技术领域，具体为一种塑料薄膜收卷分离设备。

背景技术

对于塑料薄膜，如PE/PP塑料保护膜，需要根据实际的需求和不同的用途，切割成不同大小，这依靠塑料薄膜模切机来进行。

传统的塑料薄膜模切机，由于PE/PP塑料保护膜有一定的粘性，需要在模切之前就将塑料薄膜和离型膜依靠收卷机贴合在一起，模切之后还需要进行剥离步骤，将模切好的塑料薄膜与塑料载带分离操作，然后再次对塑料载带充分投入与塑料薄膜贴合，由于塑料载带在对塑料薄膜分离后与空气接触，空气中的灰尘落在塑料载带上，影响再次对塑料薄膜承载贴合的效果，造成塑料薄膜的生产质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料薄膜收卷分离设备，具备对承载分离带与塑料薄膜分离后及时清理落在承载带上灰尘，避免灰尘再次使用时与塑料薄膜接触，影响塑料薄膜生产质量的优点，解决了承载分离带在对塑料薄膜分离后与空气接触，空气中的灰尘落在承载分离带上，影响再次对塑料薄膜承载贴合的效果，造成塑料薄膜的生产质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料薄膜收卷分离设备，包括操作台、承载分离带和支撑架，所述操作台固定安装在支撑架的顶部，所述操作台的两端通过驱动轴安装有转动轮，所述承载分离带通过转动轮固定安装在操作台上，所述操作台对应承载分离带的端面通过支撑杆安装有压轮，并对应压轮的后方通过安装架安装有卷轴，所述承载分离带的末端通过驱动轴固定安装有安装框架，所述安装框架对应承载分离带的端面设置有清洁毛刷，所述操作台对应承载分离带的输入端通过安装框架二安装有清洁布，所述清洁毛刷和清洁布与承载分离带的端面接触设置。

优选的，所述驱动轴的输入端连接有驱动机构。通过驱动机构带动驱动轴转动，以辅助卷轴对塑料薄膜收卷时承载分离带与塑料薄膜接触，对塑料薄膜传送。

优选的，所述操作台对应压轮与卷轴之间设置有辅助压轮，所述辅助压轮的两端通过支杆固定安装在操作台上，所述辅助压轮和压轮通过滑动调节槽与承载分离带的端面接触设置。塑料薄膜生产完毕需要收卷时，将塑料薄膜的端部穿过压轮和辅助压轮，压轮和辅助压轮将塑料薄膜与承载分离带贴合，卷轴通过手动或者机械操作转动对塑料薄膜卷动，有利于承载分离带对塑料薄膜贴合传送。

优选的，所述操作台的底部对应承载分离带设置有震动鼓风机。震动鼓风机运行对承载分离带鼓动，将承载分离带上落入的灰尘震动掉落，便于清洁布对承载分离带上清理操作。

优选的，所述清洁毛刷和清洁布的宽度与承载分离带的宽度一致。便于清洁毛刷和清洁布对承载分离带上的灰尘等清理操作，保证承载分离带与塑料薄膜接触贴合时的干净程度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型操作台通过安装框架和安装框架二安装清洁毛刷和清洁布，在塑料薄膜生产后收卷时，压轮将塑料薄膜与承载分离带贴合通过承载分离带对塑料薄膜贴合传送，清洁毛刷对承载分离带端面上塑料薄膜贴合产生的残留物刷除，清洁布对即将与塑料薄膜贴合出再次清洁，确保承载分离带与塑料薄膜承载贴合时的干净效果。