[实用新型]自力伸缩式切向流洗罐器

说明书

本实用新型涉及一种自力伸缩式切向流洗罐器，包括用于与储罐连接的进水部件，于所述进水部件上设置带有喷嘴的喷水部件；于所述进水部件上还设置用于驱动喷水部件轴向移动的弹性部件，于所述喷水部件上设置用于驱动喷水部件轴向转动的传动部件，所述弹性部件在形变时，所述喷水部件相对于进水部件沿轴向伸出，所述传动部件驱动喷水部件转动，使所述喷水部件通过喷嘴对储罐内壁进行螺旋切向流清洗；所述弹性部件在复原状态时，所述喷水部件相对于进水部件沿轴向回缩，使所述喷水部件与进水部件密封连接。本实用新型实施例所提供的一种自力伸缩式切向流洗罐器，其具有清洗效果好、性能可靠、节能、节水的优点，同时还解决了传统储罐清洗方式中清洗效果不良、清洗效率低、能耗高、耗水量大的问题。

技术领域

本实用新型涉及储罐清洗设备领域，尤其涉及自力伸缩式切向流洗罐器。

背景技术

化工、食品、制药工程等行业的工艺操作过程设置大量的储罐用于物料储存、反应、周转等工艺。使用结束后，内壁不可避免粘有残余物料。在下一次使用前，需要将罐内彻底清洗干净，特别是食品、制药行业要求彻底无任何残留，以保证每批产品的质量稳定。

对于储罐设备的清洗，最传统的方式是人工刷洗。如果设备多，将需要配备大量的清洗岗位工人。同时，由于工人清洗手法每次不同，效果也很难保证。此外，人工清洗的用水量也极大。因此，此方式整体效率极低。

为了解决人工清洗的诸多问题，各厂商开发出了各种喷头产品。几乎现有的所有喷头产品均可以称为垂直流方案，他们的原理是：清洗水通过喷头分散，从与罐壁法线相近的角度射向储罐1的罐壁，以达到清洗目的。

上述清洗实现方法具体为：从罐顶中间位置伸下喷头，清洗水通过喷头喷向储罐罐壁。为了加强清洗效果，厂商进一步开发出了旋转式喷头、高水压喷头、超高压喷头等，以加强清洗。此方案解决了人工清洗不稳定、不可靠、耗水量大的问题。但此类喷头经常会碰到的问题是，如果罐内有复杂的结构(如内外双螺旋螺带式搅拌系统)，他们将会相互遮挡、干扰。使清洗效果大幅下降，甚至难以洗到罐壁。

与垂直流清洗方案不断开发的同时，超声波清洗方案也在不断发展。超声波清洗方案利用的是超声波“空化”现象，原理为：液体中传播的超声波强度达到一定程度时，将产生空化气泡，气泡迅速膨胀，又突然破裂闭合，瞬间产生的强烈冲击将物体表面的污物撞击下来。尽管超声波方案清洗效果远胜于垂直流方案，但仍受限制。因为超声波需要在液体中传播，必须维持一定的水量。因此只适用于小型储罐或制成超声波清洗槽，而中、大型储罐(如10m3以上)而言，每次充满水进行超声波清洗，将浪费大量水源。

以上三种方案均为目前工业领域大量采用的方案，其应用于不同的场合，但是归根到底，上述三种方案均具有各自的缺点。

实用新型内容

本申请人针对上述现有问题，进行了研究改进，提供一种自力伸缩式切向流洗罐器，其具有清洗效果好、性能可靠、节能、节水的优点，同时本实用新型还解决了传统储罐清洗方式中清洗效果不良、清洗效率低、能耗高、耗水量大的问题。

本实用新型实施例提供了一种自力伸缩式切向流洗罐器，包括用于与储罐连接的进水部件，于所述进水部件上设置带有喷嘴的喷水部件；于所述进水部件上还设置用于驱动喷水部件轴向移动的弹性部件，于所述喷水部件上设置用于驱动喷水部件轴向转动的传动部件，所述弹性部件在形变时，所述喷水部件相对于进水部件沿轴向伸出，所述传动部件驱动喷水部件转动，使所述喷水部件通过喷嘴对储罐内壁进行螺旋切向流清洗；所述弹性部件在复原状态时，所述喷水部件相对于进水部件沿轴向回缩，使所述喷水部件与进水部件密封连接。

优选地，所述进水部件包括：

进水壳体，在所述进水壳体的端部设置带有外缘的端盖，中空筒体贯穿设置于所述进水壳体的轴心处，在所述中空筒体的一端形成用于接入外来清洗水的进水口，在所述中空筒体的另一端形成出水口，于所述进水壳体的内部还设置限位挡片及第一密封安装位，在所述中空筒体形成出水口的另一端外周处还设置第二密封安装位。