[实用新型]带齿钢带的在线定长切断装置

说明书

本实用新型涉及钢带的精确定长制造领域，具体涉及一种结构简单、设计合理的带齿钢带的在线定长切断装置，包括位于送料装置下游的定长装置与切断装置，定长装置通过电缆连接有控制装置，定长装置包括计数齿形轮、数字计数编码器和E形插齿气缸，计数齿形轮具有和带齿钢带相吻合的齿，计数齿形轮和数字计数编码器相连接，E形插齿气缸的输出端连接有E形插齿件，E形插齿件的底部具有与带齿钢带相吻合的齿，切断装置包括移动平台托板和切断模板，切断模板上有切断冲刀，切断冲刀垂直于带齿钢带设置，本实用新型结构简单，由PLC精确控制，实现定长切断。

技术领域

本实用新型涉及钢带的精确定长制造领域，具体涉及一种结构简单、设计合理的带齿钢带的在线定长切断装置。

背景技术

目前使用的带齿钢带定长切断，是采用间歇式工作法。由前端送料装置把料运送到切断机，切断机光电感应装置反馈信号停止送料，切断机执行切断，再由前端送料装置把料运送到切断机这样反复间歇式工作。现有设备定长不精准，定位不精确，误差很大，要求的切断位置在两齿之间达不到，并且下脚料多，产品合格率低。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足而提供一种结构简单、设计合理、精确定位、产品合格率高的带齿钢带的在线定长切断装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种带齿钢带的在线定长切断装置，包括位于送料装置下游的定长装置与切断装置，所述的定长装置通过电缆连接有控制装置，所述的定长装置包括定长装置支持板，所述的定长装置支持板的前端的一侧设置有计数齿形轮，所述的计数齿形轮上设置有与带齿钢带相互吻合的齿，所述的计数齿形轮的尾端设置有数字计数编码器，所述的数字计数编码器与计数齿形轮分别位于定长装置支持板的两侧，所述的数字计数编码器与控制装置电连接，所述的定长装置支持板上还设置有气缸装配板，所述的气缸装配板与计数齿形轮位于定长装置支持板的同一侧，所述的气缸装配板上设置有E形插齿气缸，所述的E形插齿气缸竖直设置，E形插齿气缸与控制装置电连接，E形插齿气缸的活塞杆位于底部，所述的E形插齿气缸的活塞杆的底部设置有E形插齿结合件，E形插齿结合件的底部设置有E形插齿件，所述的E形插齿件的底部设置有与带齿钢带相互吻合的齿；

所述的切断装置包括移动平台托板，移动平台托板的底部设置有导向部件，导向部件的延伸方向与带齿钢带的运行方向一致，所述的移动平台托板上设置有切断模板，所述的切断模板的中部设置有钢带过孔，所述的钢带过孔的延伸方向与带齿钢带的运行方向一致，带齿钢带穿过钢带过孔，所述的切断模板的一侧设置有切断冲刀，切断冲刀的一侧设置有外接动力源，所述的切断冲刀垂直于带齿钢带设置并贯穿钢带过孔。

所述的E形插齿气缸为双轴气缸。

安装气缸装配板的定长装置支持板上设置有两个第一长腰孔，所述的两个第一长腰孔相互平行且竖直设置。

所述的E形插齿件的背面设置有两个第二长腰孔，所述的两个第二长腰孔相互平行，两个第二长腰孔的延伸方向与带齿钢带的移动方向一致。

所述的控制装置是PLC。

本实用新型的积极效果是：通过设置技术齿形轮和数字计数编码器，可以精确控制带齿钢带的长度，有效降低尺寸误差，减少废料长度，提高材料利用率，切断部位处于两齿中间。

附图说明

图1是本实用新型的定长装置的结构示意图。

图2是本实用新型的定长装置和切断装置的组装结构示意图。

图3是本实用新型的带齿钢带的侧视结构示意图。

图4是本实用新型的带齿钢带的正视结构示意图。

具体实施方式