[实用新型]一种悬拼梁段长线法预制的三维移动模架

说明书

本实用新型涉及一种悬拼梁段长线法预制的三维移动模架，包括基座、基板、模板、龙骨架、内支架、外支架，其中基板设置在基座底部，并向基座两侧延伸，龙骨架上部铺设模板，龙骨架的下部设置内支架和外支架。所述龙骨架的下端靠近基座侧面，且通过铰接结构铰接在基座侧面；所述内支架和外支架的下端分别设置可调支腿；所述轨道包括与滚轮卡和的轨道槽，以及用于支撑起重装置的凸台。该移动模架通过铰接结构铰接在基座两侧，脱模时，只需要向下转动龙骨架即可将模板与箱梁壁面脱离。模架的固定与移动是同通过复合式可调支腿来实现的，该装置的整个操作简便，脱模快，不会损坏箱梁，转用效率高，而且人们不需要高空作业。

技术领域

本实用新型涉及一种悬拼梁段长线法预制的三维移动模架，属于箱梁预制模架领域。

背景技术

悬拼梁段的预制方法有长线法和短线法两类。长线法是预制台座底模长度为整跨梁长，将整跨主梁分成若干段，在按设计线形做成台座上匹配浇筑形成节段直至完成整跨主梁的方法。长线法中的侧模一般按单个T构梁段总数一次性配齐，固定成型。梁段逐节浇筑，逐节出坑，预制期较短。但侧模投入较多，成本较高。短线法预制中，侧模按梁段分组中最多块件配置，为固定模架，但梁段出坑与预制相扰，侧模周转不便，梁段预制期较长。基于两种方法的优劣，目前，普遍采用长线法，为了解决该生产方法中模架转用不便的问题，需要对，模架做进一步改进。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种方便脱模、能够灵活移动的长线法预制的三维移动模架，以提高模架的转用效率，提高桥梁建设效率。

一种悬拼梁段长线法预制的三维移动模架，包括基座、基板、模板、龙骨架、内支架、外支架，其中基板设置在基座底部，并向基座两侧延伸，龙骨架上部铺设模板，龙骨架的下部设置内支架和外支架。所述龙骨架的下端靠近基座侧面，且通过铰接结构铰接在基座侧面，而且龙骨架能够在该铰接结构的约束下平移；所述内支架和外支架的下端分别设置可调支腿；可调支腿包括竖直设置的起重装置，以通过轮架设置在起重装置侧面的滚轮；在可调支腿的下方有轨道；所述轨道包括与滚轮卡和的轨道槽，以及用于支撑起重装置的凸台。

上述移动模架通过铰接结构铰接在基座两侧，脱模时，只需要向下转动龙骨架即可将模板与箱梁壁面脱离，然后直接进行模架的移动。模架的固定与移动是同通过复合式可调支腿来实现的，通过调整起重装置的长度，即可完成模架的固定与移动过程。该装置的整个操作简便，脱模快，不会损坏箱梁，转用效率高，而且人们不需要高空作业。

作为优选方案，所述铰接结构包括固定设置在基座侧面的水平外固定套体和通过连接柱固定连接在龙骨架下端的轴体，其中轴体安装在外固定套体内，并且可以在外固定套体内滑动。这样的铰接结构结构简单，强度高，移动过程中不需要将轴体脱离外固定套体，有利于提高转用速度，同时可以更好地保证龙骨架与基座之间的连接。

作为优选方案，所述轴体为间断式设置，并通过连接柱等间距固定在龙骨架下端。间断式轴体可以不影响龙骨架与基座之间的连接强度，同时，间断式轴体可以减少与外固定套体之间的摩擦力。尤其是当轴体的两端为倒圆角设置时，更有利于轴体在外固定套体内的滑动。

作为优选方案，所述可调支腿上分别设置两个滚轮，两个滚轮分别位于起重装置的两侧，对应地轨道上设置两个轨道槽。在起重装置的两侧分别设置一个滚轮，可以增加可调支腿的稳定性，进而提高该模架在移动过程的稳定性。可选择该滚轮为钢制轮子，钢制轮子更能保证装置的稳定移动。

作为优选方案，所述起重装置为液压缸。液压缸制动效果好，稳定性强，且人们可以在原理模架的位置对其进行控制，提高安全性。

附图说明

图1为本实用新型使用使用状态的单侧模架主视图。

图2为本实用新型使用状态的单侧模架的透视图。

图3为本实用新型的模架与基座之间的连接结构示意图。