[实用新型]一种回转炉密封装置

说明书

本实用新型公开了一种回转炉密封装置，包括支架、炉管衬圈、冷却进气管和至少一组密封组件，支架与回转炉的炉管上的密封箱体连接，炉管衬圈固套于炉管外壁上，并与炉管外壁之间形成冷却空腔，且炉管衬圈一端密封，另一端设有通气孔，冷却进气管设于通气孔处，密封组件包括支撑圈、保护气体进气管和两个密封圈，两个密封圈间隔套于炉管衬圈的外壁上，支撑圈夹设于两个密封圈之间，支架、炉管、炉管衬圈及靠近密封箱体一侧的密封圈四者之间形成密封空腔，两个密封圈、支撑圈及炉管四者之间形成保护气体空腔，保护气体进气管穿过支撑圈与保护气体空腔连通，两个密封圈通过支架固定。本实用新型实现了炉内高气密性密封要求的优点。

技术领域

本实用新型涉及回转炉的密封技术领域，尤其涉及一种回转炉密封装置。

背景技术

回转炉主要用于水泥、石灰、化工等行业，具有产量大、占地小、效率高等优点。回转炉内的工作压力可为正压(气氛炉)也可为负压(空气炉)，炉管与炉头罩、尾罩之间不可避免的存在间隙，为了阻隔外界的空气被吸入炉内或者炉内的粉体(或气体)泄露套炉外，回转炉必须具备密封效果良好的密封装置。回转炉密封装置连接于回转体与炉头/尾罩(密封箱体)之间，其密封性能的优劣直接影响回转炉的保温、能耗、炉内气氛、粉料泄露。目前，回转炉密封装置可分为非接触式与接触式，其中非接触式主要是气封型和迷宫型，多用于密封要求不高的场合；而接触式又可分为径向密封和轴向密封，主要型式有石墨块密封、鱼鳞片式密封、弹簧杆式密封、摩擦片式密封、气缸式密封等。对于密封性特别高的回转炉，有时采用几种密封的组合。

现有技术中，使用较多的为鱼鳞片式密封结构，这种密封结构主要钢片、拉线、重锤等组装而成。多块钢片依次搭接成一个环，包裹在炉管外壁；拉线饶在钢片外部一周，通过重锤拉紧，将钢片箍筋在炉管外壁形成密封。鱼鳞片式密封结构具有较好的随动性，可以很好地补偿炉管轴向和径向的位移，具备较好的密封性。现存的鱼鳞片式密封结构相对而言具备较好的密封效果，但是仍然存在以下不足：

1)结构复杂，装配要求高、造价较高。

2)通常用于大口径的回转炉密封，当回转炉口径较小时，该结构则不太适应，零部件难于加工。

3)不适应高气密封性密封要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、装配容易、价格低廉、实现炉内高气密性密封要求的回转炉密封装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种回转炉密封装置，所述回转炉的炉管一端套设有密封箱体，所述回转炉密封装置包括支架、炉管衬圈、冷却进气管和至少一组密封组件，所述支架与密封箱体连接，所述炉管衬圈固套于所述炉管外壁上，并与炉管外壁之间形成冷却空腔，且炉管衬圈一端密封，另一端设有通气孔，所述冷却进气管设于所述通气孔处，所述密封组件包括支撑圈、保护气体进气管和两个密封圈，所述两个密封圈间隔套于炉管衬圈的外壁上，所述支撑圈夹设于两个密封圈之间，所述支架、炉管、炉管衬圈及靠近密封箱体一侧的密封圈四者之间形成密封空腔，两个密封圈、支撑圈及炉管四者之间形成保护气体空腔，所述保护气体进气管穿过所述支撑圈与保护气体空腔连通，两个密封圈通过支架固定，所述密封组件设置为两组以上时，各密封组件沿炉管衬圈外壁周向间隔设置。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述支架上设有压环，所述压环紧密套于两个密封圈外部。

所述炉管衬圈具有通气孔的一端设有可拆卸的环形盖板，所述通气孔设于所述环形盖板上，且所述通气孔的直径大于冷却进气管的直径。

所述通气孔设置多个，沿炉管周向均匀布置，所述冷却进气管设置为多个，数量与通气孔数量相同。

所述炉管衬圈为一圆筒。

所述炉管衬圈的外壁为光滑面。