[实用新型]封口胶膜切边装置

说明书

本实用新型公开了一种封口胶膜切边装置，包括底座，所述底座的顶部一侧安装有传送带，所述传送带的顶部放置有胶膜本体，所述底座的顶部另一侧焊接有切边台，所述切边台的顶部开设有镶嵌槽，镶嵌槽内固定安装有支撑橡胶垫，所述切边台的顶部一侧焊接有立柱，立柱的一侧开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑板，滑板的一侧延伸至立柱的外侧并焊接有升降台，升降台的底部开设有凹槽，凹槽内滑动安装有滑台，滑台的底部两侧均固定安装有保护橡胶垫。本实用新型结构简单，操作方便，便于对胶膜本体的位置进行固定，防止胶膜本体在切割过程中发生位置偏移，且能够对胶膜本体的夹持力度进行调节，有利于人们的使用。

技术领域

本实用新型涉及封口胶膜切边设备技术领域，尤其涉及一种封口胶膜切边装置。

背景技术

目前，现有的封口胶膜切边装置在经过热封口后，胶膜的温度高，在裁切时出现拉丝的情况，导致裁切不彻底，影响封口胶膜的裁切效果，经检索，授权公告号为CN202657311U的专利文件公开了封口胶膜切边装置，这种设计包括封口装置、裁切装置、胶膜送料装置、胶膜收料装置、冷却装置和产品输送装置，胶膜送料装置、封口装置、冷却装置、裁切装置、胶膜收料装置从右到左依次排列在产品输送装置的上方；胶膜从胶膜送料装置经过封口装置、冷却装置、裁切装置到胶膜收料装置，这种设计的切边装置能够有效防止封口胶膜裁切时出现拉丝现象，裁切胶膜彻底、干净、美观。

但上述这种设计还存在不足之处，上述这种设计不便于对胶膜的位置进行固定，使得在对胶膜进行切割时，胶膜容易发生位置移动，且上述这种设计不便于对胶膜的夹持力度进行调节，不利于对胶膜进行切割工作，因此我们提出了封口胶膜切边装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的封口胶膜切边装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

封口胶膜切边装置，包括底座，所述底座的顶部一侧安装有传送带，所述传送带的顶部放置有胶膜本体，所述底座的顶部另一侧焊接有切边台，所述切边台的顶部开设有镶嵌槽，镶嵌槽内固定安装有支撑橡胶垫，所述切边台的顶部一侧焊接有立柱，立柱的一侧开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑板，滑板的一侧延伸至立柱的外侧并焊接有升降台，升降台的底部开设有凹槽，凹槽内滑动安装有滑台，滑台的底部两侧均固定安装有保护橡胶垫，所述保护橡胶垫和支撑橡胶垫均与胶膜本体相配合，所述凹槽的顶部内壁上开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有丝杆，丝杆的底部延伸至凹槽内并转动安装有推动板，推动板滑动安装于凹槽内，推动板的底部焊接有多个弹簧，多个弹簧的底端均与滑台的顶部相焊接，所述滑台上开设有安装腔，安装腔的顶部内壁上固定安装有第一推杆电机，第一推杆电机的输出轴上安装有切刀，切刀的底部延伸至滑台的下方，且切刀位于两个保护橡胶垫之间，切刀与胶膜本体相配合。

优选的，所述弹簧的数量为三到五个，且三到五个弹簧等间距间隔设置。

优选的，所述凹槽的两侧内壁上均开设有限位槽，限位槽内滑动安装有限位杆，两个限位杆相互靠近的一侧分别与滑台的两侧相焊接。

优选的，所述切边台靠近传送带的一侧焊接有三角支撑板，所述三角支撑板的顶部与胶膜本体的底部滑动连接。

优选的，所述滑槽的顶部内壁上固定安装有第二推杆电机，第二推杆电机的输出轴与滑板的顶部相焊接。

优选的，所述滑板的底部接触有限位块，所述限位块焊接在滑槽的一侧内壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：