[实用新型]一种自动刷齿机

说明书

本实用新型公开了一种自动刷齿机，其特征在于：包括机架以及定位于机架上的水平传输装置、齿条、滚刷，所述齿条和滚刷正对设置，且分别位于所述水平传输装置的两侧，所述水平传输装置上设置有用于定位待加工齿轮的齿轮定位盘，所述齿条与所述滚刷的间距等于待加工齿轮的分度圆直径。本实用新型相对于现有技术的有益效果有：齿轮定位装夹方式简单方便，通过链条传输实现不停机连续加工极大的提高了刷齿的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及粉末冶金领域，具体涉及一种自动刷齿机。

背景技术

粉末冶金是一种较为成熟的工艺，其用于齿轮成型也较为常见，刷齿是粉末冶金制造齿轮的一道重要工序，即将烧结后的半成品齿轮进行刷齿，去除齿轮齿顶和齿根毛刺，达到外观光洁，现有技术中的刷齿机主要采用旋转台固定齿轮，通过旋转台旋转配合固定式滚刷进而完成齿轮一周刷齿，且每次只能装夹一个齿轮，完成后必须将设备暂停再更换，其工作效率极低。

发明内容

针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型旨在提供一种自动刷齿机，通过链条传输实现不停机连续加工，有效解决刷齿机效率低的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种自动刷齿机，其特征在于：包括机架以及定位于机架上的水平传输装置、齿条、滚刷，所述齿条和滚刷正对设置，且分别位于所述水平传输装置的两侧，所述水平传输装置上设置有用于定位待加工齿轮的齿轮定位盘，所述齿条与所述滚刷的间距等于待加工齿轮的分度圆直径。

进一步地，所述水平传输装置包括传送带、导向轮、驱动轮、变速箱，其中，所述导向轮包括两个，分别定位于所述机架上表面的两端，所述驱动轮定位于所述机架下部，且通过传动轴与所述变速箱连接，所述导向轮和驱动轮呈三角形分布；所述传送带套设于导向轮和驱动轮上，所述传送带横跨机架上表面；所述齿轮定位盘包括多个，且等间距的设置于所述传送带上。

进一步地，所述滚刷包括层叠布置地多个钢丝刷，其总宽度不小于待加工齿轮分度圆的周长。

进一步地，所述机架上表面具有腰型孔，其长轴方向与所述齿条垂直，所述滚刷通过螺栓与所述腰型孔连接。

进一步地，所述齿条的有效长度不小于待加工齿轮分度圆的周长。

进一步地，所述机架下部还设置有集屑槽。

进一步地，所述滚刷一端紧固连接有用于连接驱动电机的皮带轮。

进一步地，所述传送带为两条平行设置的单排滚子链。

进一步地，所述单排滚子链上具有用于定位所述齿轮定位盘的L型链板。

本实用新型相对于现有技术的有益效果有：齿轮定位装夹方式简单方便，极大的提高了刷齿的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的右视图。

具体实施方式

下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。