[实用新型]一种三元催化器法兰焊接压紧装置

说明书

本实用新型公开了一种三元催化器法兰焊接压紧装置，其特征在于：它包括底板(1)、空压转角缸(2)、垫板(3)，所述空压转角缸(2)设置有至少4个，所述空压转角缸(2)对称固设在底板(1)四角上，所述垫板(3)设置在空压转角缸(2)的缸体上，所述空压转角缸(2)由控制阀控制。本实用新型具有平面精度高、节省人力、节约时间、可自动操作等优点。

技术领域

本实用新型涉及汽车零件加工领域，具体为一种三元催化器法兰焊接压紧装置。

背景技术

目前，在制造整体式管料的过程中，焊接法兰是一道十分关键的工序，法兰与管料之间压紧力度和平面精度如何将直接影响汽车的整体性能。法兰与管体对好后，需要压紧装置压紧后才能焊接，但目前还没有开发出简单实用的压紧装置，且目前的生产工艺方法主要采用人工压紧定位焊接，但是都存在无法法兰快速压紧或无法在压紧的同时保证平面精度的问题，平面精度低，且耗时较长、操作人员劳动强度高，耗费人力、浪费时间，影响了生产的效率和产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种平面精度高、节省人力、节约时间、可自动操作的三元催化器法兰焊接压紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种三元催化器法兰焊接压紧装置，其特征在于：它包括底板1、空压转角缸2、垫板3，所述空压转角缸2设置有至少4个，从4个方向压紧以确保法兰4的平面精度，所述空压转角缸2对称固设在底板1四角上，使法兰4被压紧时受力均匀，所述垫板3设置在空压转角缸2的缸体上，垫板3为法兰4和管料5提供支撑，而缸体为垫板3提供支撑，进一步保证法兰4的平面精度，所述空压转角缸2由控制阀控制，以控制所有空压转角缸2同时压紧法兰4，所述法兰4压紧后的平面精度小于等于0.3mm。

作为以上技术方案的进一步改进：

所述控制阀采用气动保位阀或电磁阀，提高控制阀的安全性能，确保安全生产。

所述底板1上设置有位于空压转角缸2之间的焊接机器手，代替人工焊接，节省人工且焊接更加精确，使自动操作成为可能，也能进一步提高工作效率、节省工作时间。

所述垫板3下方的底板1上还设置有单片机，所述单片机与控制阀和焊接机器手相连，单片机可通过预定程序，先命令控制阀操控空压转角缸2压紧法兰4，然后控制焊接机器手开始焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

平面精度高、节省人力、节约时间、可自动操作。本实用新型采用在法兰4下方设置垫板3并以控制阀控制多个空压转角缸2同时压紧法兰4的方式，保证法兰4的平面精度相较于传统方式更高，而同时压紧也比传统方式的逐个压紧要更为节约时间，还不需消耗人力，从而提高了工作效率和产品质量，另外还可以通过单片机控制焊接机器手与控制阀配合，实现自动操作，进一步提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-底板、2-空压转角缸、3-垫板、4-法兰、5-管料。

具体实施方式

以下将结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。