[实用新型]一种新型三螺杆泵

说明书

本实用新型涉及固定拆卸装置技术领域，且公开了一种新型三螺杆泵，包括底座，底座的顶部从左至右依次固定安装有固定板和支撑板，支撑板的顶部固定安装有电机，电机的输出轴卡接在主螺杆的一端，电机的一端固定安装有连接套Ⅰ，连接套Ⅰ的另一端通过紧固螺丝与连接套Ⅱ的一端活动连接，连接套Ⅱ的另一端和外壳的一端固定连接，外壳的另一端固定安装有侧箱，外壳的正面开设有进水口。该新型三螺杆泵，通过利用固定套和移动套的活动连接，电机和螺杆泵通过连接套Ⅰ和连接套Ⅱ活动连接，方便了三螺杆泵从底座上拆卸，方便了搬运拆卸三螺杆泵，避免了三螺杆泵体积过大难以搬运到合适的运作环境下工作的问题，提高了实用性。

技术领域

本实用新型涉及固定拆卸装置技术领域，具体为一种新型三螺杆泵。

背景技术

螺杆泵是依靠泵体与螺杆所形成的啮合空间容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵，螺杆泵按螺杆数目分为单螺杆泵、双螺杆泵和三螺杆泵等。图为双螺杆泵，当主动螺杆转动时，带动与其啮合的从动螺杆一起转动，吸入腔一端的螺杆啮合空间容积逐渐增大，压力降低。液体在压差作用下进入啮合空间容积，当容积增至最大而形成一个密封腔时，液体就在一个个密封腔内连续地沿轴向移动，直至排出腔一端，这时排出腔一端的螺杆啮合空间容积逐渐缩小，而将液体排出。

传统型机组的三螺杆泵为卧式双底脚安装，其泵的进出口布置方式单一，且多采用钢制管法兰联接，进底座多为铸造结构或槽钢焊接结构等特征，由于上述结构特征造成三螺杆泵机组结构冗繁、外形尺寸及重量大、进出口布置方式不灵活、安装占据空间大且维修困难、耗费原材料多、底座加工面积多且变形量大、制造成本高且生产周期长、不适宜单台小批量小规格生产等，故难以适合用于上述各种功能油系统，且传统三螺杆泵的进水口单一，排液体的效率低下。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型三螺杆泵，具备装置易拆卸安装、排液效率高等优点，解决了传统三螺杆泵整体装置笨重、排液效率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述易拆卸安装、排液效率高目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型三螺杆泵，包括底座，所述底座的顶部从左至右依次固定安装有固定板和支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴卡接在主螺杆的一端，所述电机的一端固定安装有连接套Ⅰ，所述连接套Ⅰ的另一端通过紧固螺丝与连接套Ⅱ的一端活动连接，所述连接套Ⅱ的另一端和外壳的一端固定连接，所述外壳的另一端固定安装有侧箱，所述外壳的正面开设有进水口，所述进水口的边缘固定安装有连接装置，所述外壳正面的一端固定套接有固定套，所述固定套的一侧和位于外壳上的移动套活动连接，所述固定套上固定安装有与移动套相适配的紧固螺栓，所述移动套的底端通过固定螺丝与固定板的一端螺纹连接，所述固定套的中部与固定杆的顶端固定连接，所述固定杆的底端通过固定螺丝与固定板的顶部螺纹连接。

优选的，所述连接装置包括空心板，所述空心板的内侧设有安装槽，所述空心板的正面设有安装孔。

优选的，所述主螺杆的另一端延伸至外壳的内部与侧箱的内壁活动套接。

优选的，所述进水口的数量为两个，且两个进水口均分布在外壳的正面。

优选的，所述紧固螺栓的数量为两个，且两个紧固螺栓分别位于固定套的上下两端。

优选的，所述固定杆为金属杆，且固定杆与固定板形成的角度为锐角。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型三螺杆泵，具备以下有益效果：

1、该新型三螺杆泵，通过利用固定套和移动套的活动连接，电机和螺杆泵通过连接套Ⅰ和连接套Ⅱ活动连接，方便了三螺杆泵从底座上拆卸，方便了搬运拆卸三螺杆泵，避免了三螺杆泵体积过大难以搬运到合适的运作环境下工作的问题，提高了实用性。