[实用新型]改进的锥式锁气器限位装置

说明书

本实用新型属于锥式锁气器结构的改进，特别是一种改进的锥式锁气器限位装置，包括在输煤管的上口上通过铰接座铰接着锁气器，锁气器的结构为铰接座铰接的摆臂其一端设置的曲臂顶杆与落灰管下口上安装的锁气门相配合，另一端的摆臂上设置着配重，在倒置漏斗形的锁气门其下端水平固装着具有长条孔的固定板，长条孔的宽度与顶杆间隙配合，长条孔的长度为115mm，在固定板的上面设置着中心具有通孔的圆形活动隔板，活动隔板的通孔与顶杆动配合，在锁气门内配合安装着与顶杆静配合的轴套。本实用新型结构合理，可以达到防止锁气门掉落、锁气门剧烈震动产生位移造成的漏气现象，提升工作安全性，提高工作效率。

技术领域

本实用新型属于锥式锁气器结构的改进，特别是一种改进的锥式锁气器限位装置。

背景技术

锁气器又名卸灰阀，是一种用于干燥粉状物的进料或卸灰的设备，用于火力发电厂、水泥厂、化工厂等行业。该设备在连续均匀给料的同时，完成气路的阻断，以保证系统设备的使用需要，使系统得以安全正常的运行。目前主要用于输煤系统中做锁气及均匀给料作用。鼓风机站的锥式锁气器规格为DN300和DN350两种。

锁气器的用途是防止煤粉或灰粒由某一压力范围进入另一压力范围时，发生空气窜流现象而维持粉粒顺利流通，锁气器直径与管道直径相等，锥式锁气器一般用于制粉系统细粉分离器下的落粉管上，粗粉分离器的回粉管上及干式除尘器下的落灰管上，在锥式锁气器工作正常时，粉粒的流动是连续的。当落粉管中的粉粒持续冲击下和锁气门工作震动时，锁气器的锥式锁气门容易脱离摆杆，或在回位时不能有效的封堵落灰管道。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改进的锥式锁气器限位装置，其结构合理，可以达到防止锁气门掉落、锁气门剧烈震动产生位移造成的漏气现象，提升工作安全性，提高工作效率。

本实用新型的目的是这样实现的：一种改进的锥式锁气器限位装置，包括在输煤管的上口上通过铰接座铰接着锁气器，锁气器的结构为铰接座铰接的摆臂其一端设置的曲臂顶杆与落灰管下口上安装的锁气门相配合，另一端的摆臂上设置着配重，在倒置漏斗形的锁气门其下端水平固装着具有长条孔的固定板，长条孔的宽度与顶杆间隙配合，长条孔的长度为115mm，在固定板的上面设置着中心具有通孔的圆形活动隔板，活动隔板的通孔与顶杆动配合，在锁气门内配合安装着与顶杆静配合的轴套。

本实用新型通过通过对锁气门与摆杆顶顶杆段的限位装置改造，从而达到防止锁气门掉落、锁气门剧烈震动产生位移造成的漏气现象。锥式锁气器在输煤管道中通过煤粉重力和配重轮的相互作用，经过摆杆传递做封堵与开放的往复运动，在开放动作中，由于摆杆顶杆段的倾斜造成锥形锁气门（锥形锁气门锥角约为117°）在自身重力作用下也对应倾斜，加上输煤管道中煤粉冲击，使倾斜角度加大，促成了锥形锁气门脱离摆杆顶杆的条件；即使锥形锁气门没有脱离顶杆，在封堵动作时，由于倾斜角度过大或封堵时震动造成的位移，使锁气门无法正常封堵而漏气。

底部固定板：为限制锥形锁气门倾斜的角度，在锁气门底部加装固定板，固定板用4个M8×24螺钉与锥形锁气门连接孔固定，连接孔攻丝直径与深度为M8×20，固定板厚度为8mm。安装时底部固定板长条孔方向与连杆摆动方向一致，使用长条孔来限制锥形锁气门倾斜角度。长条孔长度：空载测试单边倾斜角度为21°，摆杆顶杆段摆动位移为150mm，通过取正切函数关系得到长条孔一半长度，其总长度为2×150tan21°=115mm。

活动隔板：先于底部固定板安装，且不需固定（起缓冲作用）。

固定轴套：为了活动套件便于现场安装，其间隙高度15—20mm之间，安装原则就是摆杆摆动最高点与最低点的距离。其作用为防止锥形锁气门因剧烈震动造成的锁气门脱落和活动隔板脱落。

本实用新型结构合理，达到了防止锁气门掉落、锁气门剧烈震动产生位移造成的漏气现象，提升了工作安全性，提高了工作效率。

附图说明