[实用新型]打磨机床工件交换装置

说明书

本实用新型属于打磨机床技术领域，特别涉及一种打磨机床工件交换装置。包括回转轴、轴套、回转驱动装置、芯轴、移动导轨板、抬起伺服机构、交换臂及支架，其中回转轴通过轴套安装在支架上且可转动，回转轴的上端与交换臂连接，下端与回转驱动装置连接，芯轴插设于回转轴内、且与回转轴转动配合，芯轴的下端与移动导轨板滑动连接，移动导轨板滑动连接在支架上、且与抬起伺服机构连接，移动导轨板用于推动芯轴升降，从而实现交换臂的升降。本实用新型抬起功能依靠特制曲线板,回转功能依靠齿轮齿条实现,整个装置完全依靠伺服驱动,结构简单可靠。

技术领域

本实用新型属于打磨机床技术领域，特别涉及一种打磨机床工件交换装置。

背景技术

目前，智能打磨中心的托盘交换结构有两种主要形式，一种是单独依靠凸轮机构实现该动作的托盘交换器，该交换器不能任意在任意位置停止；另一种是利用气缸和行星减速器及伺服电机的组合结构抬起交换装置，该装置由于气缸受气压影响较大，经常出现抬起卡顿的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种打磨机床工件交换装置，以解决现有单独依靠凸轮机构实现该动作的托盘交换器的不能任意在任意位置停止及成本高体积大的问题，及气动抬起结构，当气压不稳定时抬起卡顿的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种打磨机床工件交换装置，包括回转轴、轴套、回转驱动装置、芯轴、移动导轨板、抬起伺服机构、交换臂及支架，其中回转轴通过轴套安装在支架上且可转动，所述回转轴的上端与交换臂连接，下端与所述回转驱动装置连接，所述芯轴插设于所述回转轴内、且与所述回转轴转动配合，所述芯轴的下端与所述移动导轨板滑动连接，所述移动导轨板滑动连接在所述支架上、且与所述抬起伺服机构连接，所述移动导轨板用于推动所述芯轴升降，从而实现交换臂的升降。

所述移动导轨板的上表面为用于推动芯轴升降的曲面结构。

所述芯轴的下端铰接有与所述移动导轨板的曲面结构接触的轴承。

所述移动导轨板的曲面结构上沿所述移动导轨板的运动方向设有导向槽，所述轴承与所述导向槽滑动连接。

所述回转驱动装置包括齿轮、齿条及回转伺服机构，其中齿轮设置于所述回转轴上，所述齿条与所述支架滑动连接、且与所述齿轮啮合，所述回转伺服机构设置于所述支架上、且与所述齿条连接，所述齿条通过所述回转伺服机构的驱动作直线运动。

所述支架上设有与所述齿条平行的直线导轨，所述齿条与所述直线导轨滑动连接。

所述齿条与所述移动导轨板的运动方向相同。

所述回转伺服机构和所述抬起伺服机构均为丝杆丝母直线驱动机构。

所述回转轴的两端分别设有上连接法兰和下连接法兰，所述芯轴的上端通过一深沟球轴承与所述上连接法兰连接，所述芯轴的下端通过另一深沟球轴承与所述下连接法兰连接。

所述芯轴的两端通过推力轴承与所述回转轴的内止口连接，所述推力轴承通过压盖固定。

本实用新型的优点及有益效果是：本实用新型抬起功能依靠特制曲线板,回转功能依靠齿轮齿条实现,整个装置完全依靠伺服驱动,结构简单可靠。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的左视图。

图中：1为回转轴，2为轴套，3为齿轮，4为胀套，5为芯轴，6为上连接法兰，7为压盖，8为下连接法兰，9为销轴，10为齿条，11为轴承，12为移动导轨板，13为导轨滑块，14为直线导轨，15为回转伺服机构，16为抬起伺服机构，17为交换臂，18为支架，A为工件Ⅰ，B为工件Ⅱ。

具体实施方式