[实用新型]一种浆液冷却的消白脱硫塔

说明书

一种浆液冷却的消白脱硫塔，涉及烟气湿法脱硫塔，包括脱硫塔塔体、设于塔体下部的烟气入口，设于塔体底部的浆液储存池，配备浆液冷却器的浆液喷淋管路，烟气加热器，烟囱；烟气通过设置于烟气入口进入脱硫塔，依次通过浆液喷淋管路，烟气升温器，最后经烟囱排入大气，实现烟气排放无白色烟羽；本实用新型结构简单，占地面积小，实施费用低。

技术领域

本实用新型涉及烟气脱硫应用领域，尤其涉及一种浆液冷却的消白脱硫塔。

背景技术

现有电力、钢铁、生化等行业烟气、尾气一般都经过脱硫、脱销等处理设备。尤其电力行业经过超低排放改造后，确定控制指标为烟尘、二氧化硫、氮氧化物、汞及其化合物4项指标，排放限值分别为10mg/m³、35 mg/m³、50mg/m³、0.03mg/m³，部分地区要求烟尘排放限值为5mg/m³。从环保角度讲对污染物的消除已有很大的改善。

目前，含硫烟气、尾气多采用石灰石-石膏湿法技术进行脱硫处理。采用湿法脱硫工艺后，脱硫浆液温度越低脱硫效果越好，而脱硫后的烟气中的水汽基本处于饱和态，含湿量大，排放过程中，烟气在与大气混合扩散过程中温度降低，烟气中的水析出，在烟囱周边形成白雾，俗称“烟羽”。排出的烟气或尾气温度低、含湿量大，无法有效扩散，形成矛盾。

为保证脱硫效率，同时解决烟气排放过程的白色烟羽问题，需要提供一种新型高效脱硫塔，在保证烟气排放达标的前提下消除白色烟羽。

部分脱硫塔为节省设备的占地面积，直接在脱硫塔顶部设置烟囱，使得脱硫后烟气直接从脱硫塔上部的烟囱排出，这种脱硫塔有效的节省了占地面积，但是同样存在烟气排放过程的白色烟羽问题。

实用新型内容

提高脱硫效率，需要降低烟气温度，而消除白色烟羽，需要提升烟气温度，二者是一对矛盾体，针对这个问题，本实用新型从以下几方面入手：

1)通过降低浆液温度，在提升脱硫效率的同时减少烟气中的含湿量；

2)利用烟气加热器对脱硫后烟气进行升温，增加烟气中水蒸气的过热度，消除白色烟羽。

综上，本实用新型具有如下创新性：

1)先降温、除湿，后升温技术方案，即提高了脱硫效率，同时降低了烟气中的含湿量，进而降低了烟气升温换热器的热负荷；

2)脱硫塔与烟囱合二为一，节省占地，减少投资；

3)烟气加热器采用直通道烟气换热器，在解决堵塞问题的基础上，重量轻，体积小，降低了安装要求，大幅提高了方案的可实施性。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：

一种浆液冷却的消白脱硫塔，包括脱硫塔塔体，设于脱硫塔塔体上方的烟囱，烟气加热器，设于脱硫塔塔体底部的浆液储存池，与浆液储存池连通的浆液喷淋管路及设于浆液喷淋管路上的浆液冷却器，其中，

所述浆液喷淋管路的入口设置在浆液储存池的底部，浆液喷淋管路的出口设置在脱硫塔塔体的顶部，浆液冷却器的冷介质流道通过冷媒介，对通入热介质流道的浆液进行降温；

所述烟气加热器的热侧流道通过加热介质；

烟气通过脱硫塔的烟气入口进入脱硫塔，通过浆液喷淋管路喷淋后进入烟气加热器的冷侧介质流道，然后进入烟囱，最后通过烟囱排放。

所述烟气加热器为板式热交换器，所述烟气加热器的传热元件由波纹板片组成，多张波纹板片叠落成为板束并形成烟气流道与加热介质流道，其中，所述烟气流道两侧的波纹凸起高度之和小于烟气通道高度。