[实用新型]一种可自动调节浓度的浓密机

说明书

本实用新型公开了一种可自动调节浓度的浓密机，它包括浓密机本体、控制器、搅拌装置、超声波浓度计、操作平台和清水管道，浓密机本体为上端圆筒结构、下端锥体结构，操作平台架设浓密机本体的上方，操作平台的中间设有搅拌装置，操作平台的中间一侧设有超声波浓度计，超声波浓度计的探头及搅拌装置的刮泥耙均伸入浓密机本体内部，刮泥耙与下端锥体结构的位置对应，浓密机本体上端设有进液小圆筒，矿浆进液管的管口内置于进液小圆筒内，所述清水管道经清水电磁阀与矿浆进液管连接，清水电磁阀的控制系统及超声波浓度计的检测信号分别与控制器连接。本实用新型能有效保证矿浆与絮凝剂混合，实现矿浆快速沉降，实现对矿浆进液管的清理。

技术领域

本实用新型属于有色金属冶炼的矿浆处理技术领域，涉及矿浆处理过程中的不溶解沉淀物沉降分离设备，特别涉及一种可自动调节浓度的浓密机。

背景技术

有色金属冶炼的矿浆中有不溶污泥和重金属离子，矿浆在反应槽中加入石灰乳溶液和铁盐溶液处理后，生成不溶沉淀物，然后加入絮凝剂溶液，不溶沉淀物和矿浆中自带污泥会在絮凝剂的作用下絮凝成团，通过自然沉降分类，上清液返回生产用水或者外排等，底流泵入压滤机，经过压滤机压滤后，渣运走，滤液返回调节池。

现有的技术浓密机无法自动调节矿浆在反应槽内的浓度，一旦矿浆浓度过高就可能导致矿浆未与絮凝剂无法充分混合，絮凝剂用量需增加，此外，矿浆进液管闲置时内部容易结团，导致管内堵塞，使得浓密机效率不高。

实用新型内容

本实用新型目的在于改进矿浆进入浓密机方式、改进溢流板形状、增加浓密机自动提拔和报警装置，从而提供一种可自动调节浓度的浓密机。

本实用新型目的技术方案：

一种可自动调节浓度的浓密机，它包括浓密机本体、控制器、搅拌装置、超声波浓度计、操作平台和清水管道，所述浓密机本体为上端圆筒结构、下端锥体结构，操作平台架设浓密机本体的上方，操作平台的中间设有搅拌装置，操作平台的中间一侧设有超声波浓度计，超声波浓度计的探头及搅拌装置的刮泥耙均伸入浓密机本体内部，刮泥耙与下端锥体结构的位置对应，浓密机本体上端设有进液小圆筒，矿浆进液管的管口内置于进液小圆筒内，所述清水管道经清水电磁阀与矿浆进液管连接，清水电磁阀的控制系统及超声波浓度计的检测信号分别与控制器连接。

所述清水管道与矿浆进液管的进口管道平行设置，清水管道的末端为封闭结构，清水管道与矿浆进液管的进口管道之间通过若干根倾斜设置的清水支管道连接，各清水支管道18上分别设有清水电磁阀，清水支管道与矿浆进液管进口管道的夹角为10-45°。

所述浓密机本体的圆筒结构部分的上端设有齿形溢流板，齿形溢流板周边设有环形溜槽，环形溜槽一侧设有溢流口，下端设有检修口，所述浓密机本体的锥体结构底端设有排泥口和冲洗口。

所述搅拌装置包括电机系统、搅拌轴、刮泥耙、搅拌轴支座和报警装置；电机系统包括搅拌电机和提拔电机。

所述浓密机本体的下端锥体结构部分的中心位置设有一小锥体，小锥体的锥顶设有排泥口，小锥体的锥体上设有冲洗口。

本实用新型矿浆由矿浆进液管进入浓密机内部，当超声波浓度计检测到浓度超过预设定值时将信号反馈给控制器，控制器控制清水电磁阀开启，清水由清水支管道进入矿浆进液管从而降低矿浆浓度，达到后续矿浆与絮凝剂混合的目的，以便矿浆快速沉降，增加小圆筒，矿浆进入浓密机后，因为小圆筒作用，这样矿浆不会向周围流动，只有向下流动，而且速度减慢，能减轻对正在沉降的矿浆的搅动。溢流板形状改为锯齿形，保证上清液能从溢流板各个方向流出。设置自动提拔和报警装置，当下面污泥堆积比较厚时，刮泥耙运动受碍，通过自动提拔装置，刮泥耙向上提拔，同时报警装置开始工作，当出现报警时，应该及时清理污泥，清理排污时，通过控制器控制清水电磁阀开启，清水呈一定角度且冲击矿浆进液管各段的管壁，实现对矿浆进液管的清理，再通过冲洗口对浓密机本体内部清洗。

附图说明