[实用新型]一种新型防水帽涂胶机

说明书

本实用新型提供了一种新型防水帽涂胶机，涉及防水防腐技术领域，解决了防水帽涂胶机不能同时对防水帽基材的大圆和小圆涂胶，涂胶效率低下的技术问题。新型防水帽涂胶机，包括固定支架和升降支架，升降支架滑动设置于固定支架上；其中，升降支架上安装有两个冷却辊，冷却辊能够随着升降支架的升降而同步升降；固定支架上安装有供胶装置，供胶装置的出胶口连接有两个涂胶机头，同时给防水帽基材的小圆柱面和防水帽基材的大圆柱面涂胶，一次性完成整个产品基材和胶层复合，与现有涂胶机先涂完一侧圆柱面旋转180度后再涂另一侧的圆柱面相比，大大提升了涂胶效率。

技术领域

本实用新型涉及防水防腐技术领域，尤其是涉及一种新型防水帽涂胶机。

背景技术

防水帽是一种经高能离子辐射处理的聚乙烯材料，外观呈帽状，由聚乙烯管材扩张成型后覆合一层热熔胶膜而成，防水帽具有较高的机械强度，耐老化性，耐环境应力开裂、密封性能好等特点，具有较长的使用寿命，防水帽适用于各种规格的聚氨酯泡沫塑料保温管端头防水和防护。

防水帽内侧的热熔胶是用涂胶机进行涂抹的。

本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：

传统的防水帽涂胶机的生产工艺一般是先给基材大圆的内表面涂胶，完成后旋转180°，再给小圆内表面涂胶，即防水帽基材的大圆和小圆不能同时涂胶，生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够同时对防水帽基材的大圆和小圆进行涂胶的新型防水帽涂胶机，以解决现有技术中存在的防水帽涂胶机不能同时对防水帽基材的大圆和小圆涂胶，涂胶效率低下的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种新型防水帽涂胶机，包括固定支架和升降支架，所述升降支架滑动设置于所述固定支架上；

其中，所述升降支架上安装有两个冷却辊，分别为第一冷却辊和第二冷却辊，所述第一冷却辊和所述第二冷却辊能够随着所述升降支架的升降而同步升降；

所述固定支架上安装有供胶装置，所述供胶装置的出胶口连接有两个涂胶机头，分别为第一涂胶机头和第二涂胶机头；所述第一涂胶机头能够给防水帽基材的小圆柱面的内侧涂胶，所述第二涂胶机头能够给防水帽基材的大圆柱面的内侧涂胶；

且所述第一涂胶机头对应设置于所述第一冷却辊的上方，所述第二涂胶机头对应设置于所述第二冷却辊的上方。

可选地，所述第一涂胶机头的喷胶嘴位于所述第一涂胶机头的底侧，且所述喷胶嘴沿所述第一涂胶机头的长度方向设置。

可选地，所述第二涂胶机头的喷胶嘴位于所述第二涂胶机头的底侧，且所述喷胶嘴沿所述第二涂胶机头的长度方向设置。

可选地，所述供胶装置包括胶泵和供胶管路，所述胶泵位于所述供胶管路中，所述供胶管路分成两路，第一路与所述第一涂胶机头连通，第二路与所述第二涂胶机头连通。

可选地，所述第一路中和所述第二路中均设置有球阀。

可选地，所述涂胶机头还包括喷胶腔，所述喷胶腔连通所述喷胶嘴和所述供胶管路。

可选地，所述涂胶机头上沿其长度方向插接有柱塞芯棒，且所述柱塞芯棒插入所述喷胶腔内。

可选地，所述喷胶嘴的喷胶方向与一个平面呈锐角，该平面垂直于冷却辊与防水帽的切面。

可选地，所述胶泵连接有减速机。

可选地，还包括限位调整螺栓，所述限位调整螺栓的上端设置于所述升降支架上，所述限位调整螺栓的下端设置于所述固定支架上。