[实用新型]一种棒料剥皮机

说明书

本实用新型属于钢棒的生产设备领域，涉及一种钢棒修磨、去氧化皮自动化流水线，具体涉及一种棒料剥皮机，它包括输送装置、夹紧装置、剥皮装置，所述输送装置包括含V形槽的传送辊，所述夹紧装置包括压紧辊，所述压紧辊用于将棒料压紧在所述传送辊上，所述剥皮装置处可旋转设置一空心轴，所述空心轴的孔洞处设置有刀具。通过输送装置上的传送辊将棒料输送进剥皮装置的空心轴的孔洞内，夹紧装置上的压紧辊将棒料压紧在传送辊上，起到稳定棒料的作用，然后空心轴旋转，位于空心轴的孔洞处的刀具对棒料进行旋转切削，达到了剥皮的目的，并且是自动化进行，而且精度高。

技术领域

本实用新型属于钢棒的生产设备领域，涉及一种钢棒修磨、去氧化皮自动化流水线，具体涉及一种棒料自动化剥皮机。

背景技术

钢棒料是一种常用的工程材料，在一些特殊应用场合，毛坯轧制后需要进行擦伤等检测，要求将氧化皮切削掉。加工过程中不要求校直，若在普通车床进行加工，方法简单，但加工余量大，浪费材料，成本较高，不能很好的满足生产的要求。因此要求研制一种专用的、加工余量小的钢棒料外圆剥皮机，以解决生产急需。

由于氧化层会影响轧钢的精度，因此需要物理的方法对其表面氧化层进行剥削在进入下一个轧钢程序或完成轧钢。目前在国内主要是由工人手持砂轮手工完成这项工作，还有一些利用酸洗或利用高压水射流清洗这也氧化层。但前者工作环境恶劣且不好控制酸的浓度和清洗时间，后者的设备比较昂贵。人工手持砂轮手工工作不仅效率和精度低，而且工作环境也很差对工人的健康有着很大的影响。

实用新型内容

本实用新型目的是克服现有技术的不足而提供一种自动化的、精度高的棒料剥皮机。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种棒料剥皮机，它包括输送装置、夹紧装置、剥皮装置，所述输送装置包括含V形槽的传送辊，所述夹紧装置包括压紧辊，所述压紧辊用于将棒料压紧在所述传送辊上，所述剥皮装置处可旋转设置一空心轴，所述空心轴的孔洞处设置有刀具。

优化地，所述棒料剥皮机还包括浮动定位装置，所述浮动定位装置包括水平导轴和套设在所述水平导轴上的第一直线轴承。

进一步地，所述浮动定位装置还包括竖直导轴和套设在所述竖直导轴上的第二直线轴承，所述竖直导轴处位于所述第二直线轴承下方还设置有挡块，所述第二直线轴承和所述挡块之间设置有弹簧。

优化地，所述剥皮装置还包括电机，所述电机通过齿轮组带动所述空心轴转动。

进一步地，所述齿轮组包括设置于所述电机旋转轴处的第一齿轮和设置于所述空心轴外周的第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合，所述第一齿轮的齿数少于所述第二齿轮的齿数。

进一步地，所述电机为步进电机。

优化地，所述剥皮装置还包括设置于所述空心轴一端的刀盘，所述刀盘中部形成有一圆孔，所述圆孔周缘设置有所述刀具。

进一步地，所述刀具为四个，其均匀分布在所述圆孔周缘。

进一步地，所述刀盘表面形成有指向所述圆孔的装刀槽，所述装刀槽内设置有位置可调节的刀柄，所述刀具安装于所述刀柄靠近所述圆孔的端部。

优化地，所述压紧辊表面形成有V形槽。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：通过输送装置上的传送辊将棒料输送进剥皮装置的空心轴的孔洞内，夹紧装置上的压紧辊将棒料压紧在传送辊上，起到稳定棒料的作用，然后空心轴旋转，位于空心轴的孔洞处的刀具对棒料进行旋转切削，达到了剥皮的目的，并且是自动化进行，而且精度高。

附图说明

附图1为本实用新型一种棒料剥皮机的优选实施例的侧视图；

附图2为图1所示实施例的俯视图；